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1、防水板采用无钉铺设,板缝间连接利用材料本身热合,焊接严密可靠。施工中使用作业台架,台架长4.5m。先进行基面处理,然后铺设防水层,基面处理通常超前于防水层作业两个循环。
2.吊带式施工方法铺设,即利用主板与无纺布之间粘贴的布吊带将防水板固定在暗钉上;防水板缝间连接采用热风双焊缝施工工艺焊接,搭接长度15cm。暗钉施作:先用电锤凿孔,下塑料胀管(或木锲),同时设置暗钉。
防水板铺设:利用防水板背后的布吊带将防水板固定于暗钉上。防水板固定点间距:拱部为0.5~0.7m,侧墙为1.0~1.2m,在凹凸处适当增加固定点,点间防水层不得绷紧,保证二次模注砼浇注时不损坏防水板。
三、吊带防水板的铺设与固定:
铺设防水板
1、铺设与锚固是同时交叉进行的,铺设固定塑料板时,不宜将板绷得太紧,在两个固定点之间应使板长与围岩喷层长度相等,以确保防水板与喷层表面密贴。
2、拱部铺设塑料板,应从上而下进行,洞身的塑料板均搭接在各种洞室塑料板上面,并在正洞与洞室外缘处加固定点,固定点间距为0.5米,焊缝宽为2.5厘米,塑料板分左右两幅,借施工钢架分别从起拱线两侧同时自下而上逐环铺设,每一环由起始基线控制方向,其余各环均以搭接缝宽度控制方向。
3、墙部铺设塑料板:将大幅塑料板卷材吊起2-3米高,然后打开就位,先在墙部用射钉将板固定在喷层上,固定点间距为1.0米,每点锚固力应大于150KG,焊缝宽一般2.5厘米,边放边铺,逐排进行锚固。
4、避车洞塑料板防水层铺设工艺及施工要求与正洞相同,和正洞同时铺设,但板材拼接应按实际开挖断面来选择。
四、吊带防水板搭接:
1、采用环向搭接,搭接采用热楔法焊接搭接时,先实地丈量砼,喷层的内轮廓弧长加上富余量50cm,按此尺寸剪下塑料板,划出搭接宽度15cm的线。
2、焊接温度及速度应适宜,温度过高速度过慢会烧伤防水板,削弱该处防水板焊接强度;温度过低,速度过快,则受焊面末充分熔融而影响粘合强度,从而影响焊缝质量,因此焊接时应充分考虑温度与速度的匹配关系。接缝焊接前应先将焊机进行预热,并设定好焊机的温度和爬行速度,当指示灯由绿灯变红时,便可操作。一般焊接温度为1500~1800,焊接速度为0.15~0.20m/min,为宜,施工前现场应通过试验确定工作电压一般为110V,速度易控制在0.15~0.20m/min范围内。搭接宽度15cm,接缝宽度2.5cm 。