高速分散机，植脂末管线式高速分散机，在线式高速分散机
IKN分散机可以处理量大，运转更平稳，拆装更方便,适合工业化在线连续生产，粒径分布范围窄，分散效果佳，无死角，物料100%通过分散剪切。
上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业，依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式，形成了完整的研发、制造及营销体系。她保持与全球的混合乳化技术同步，同时拥有一流的技术研究人才和生产能力，为中国及全球提供多元化的产品及技术服务。
分散是由至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用IKN高剪切乳化机输入大量能量，可实现我们的目的。
植脂末又称奶精，是以精制植物油或氢化植物油、酪蛋白等为主要原料的新型产品。该产品在食品生产和加工中具有特殊的作用，同时也是一种现代食品。
植脂末可根据用户的不同需要，在生产过程中可按其标准生产低脂、中脂、高脂产品。
主要成分：氢化植物油、乳化剂、葡萄糖浆、酪朊酸钠、硅铝酸钠。
1.脂肪含量可随意调整，范围在5%-82%之间，油脂品种也可根据需要随意选择。
2.功能性质（水溶性、乳化性、发泡性）优良，可发满足不同食品领域的加工需要。
3.风味多样，产品可进行调香、调色、调味处理或强化维生素微量元素。
4.微胶囊化产品更易储存，不易氧化，稳定性好，风味不易散失。
低脂植脂末、中脂植脂末可以采用一般的3000转乳化机、高脂植脂末由于含有高需要高转速乳化机
植脂末的工艺
植脂末是以牛奶蛋白和植物油为基本原料，以糊精或糖浆为载体，添加适量的乳化剂、香精经乳化均质、杀菌、喷粉干燥而成的粉末。目前市面上的植脂末存在的质量问题有：1、植脂末冲调后油脂上浮或蛋白质沉淀。2、口感单薄，水味重，奶味不足，香精味刺激等等。3、溶解性差，特别在冷水中溶解易 结团。为了解决以上问题，有些厂家往植脂末中添加全脂奶粉或无水奶油或乳清粉，虽然一定程度上解决口感的问题，但随之而来是成本大大上升，使用户难以接受。针对此些问题，我们可通过使用奶香型蔗糖酯来解决。
工艺要点：
1、 植物油加热至60-70℃加入单甘酯，搅拌至完全溶解。油脂温度不宜太高，加热时间不宜太长，以免油脂氧化哈败。
2、 取软化水于配料缸中，加热到60℃，加入磷酸氢二钾、三聚磷酸钠，然后加入酪朊酸钠、奶香型蔗糖酯，过胶体磨循环一遍，使物料充分溶解。
3、 加入麦芽糊精边升温边搅拌，到60℃时再加入油相混合，再依次投入其余物料(香精、色素等)。
4、 料液温度升至70℃，高速剪切乳化5-15分钟。
5、 喷雾干燥，根据实际生产情况调节进出口风温度、喷雾压力及喷头。
6、 下粉包装，经流化床冷却至35度以下加入抗结剂搅拌10分钟，包装。
IKN分散机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，***低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。
从设备角度来分析，影响分散效果因素有以下几点：
1.分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次式要好）
2.分散头的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散头的齿形结构（分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好）
4.物料在分散墙体的停留时间、分散时间（可以看作同等电机，流量越小效果越好）
5.循环次数（越多效果越好，到设备的期限就不能再好了。）
线速度的计算：
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素，超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
分散是至少两种不相容液体构成热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中，所以分散越稳定分散效果越好。
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