非织造复合土工膜的焊接方法：
1、热楔焊接机焊接工序分为：调节压力→→设定温度→→设定速度→→焊缝搭接检查→→装膜入机→→启动马达→→加压焊接。
2、接缝处不得有油污、灰尘，复合土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物，当有脏物时必须在焊接前清理干净。
3、每天焊接开始时（清晨及午后），必须在现场先试焊一条0.9m×0.3m的试样，搭接宽度不小于10cm，试样合格后，便可用当时调整好的速度、压力、温度进行正式焊接。试样上需标明日期、时刻、环境温度。热楔焊接机在焊接过程中，需随时注意焊机的运行情况，要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。
4、焊缝要求整齐、美观，不得有滑焊、跳焊现象 。
5、在遇到复合土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝GNGN+X焊好，再焊纵缝,横向焊缝GNGN+X、GNGN+X+1相距大于等于50cm ,应成T字型，不得成十字交叉。
6、相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接，膜块间形成的结点，应为T字型，不得成十字型， 纵横向焊缝交点处应用挤压焊机加强。
7、焊膜时不许压出死折，铺设复合土工膜时，根据当地气温变化幅度和复合土工膜性能要求，预留出温度变化引起的伸缩变形量。
8、挤压焊接机焊接工序分为：设定温度→→搭接检查→→热风粘合→→打毛→→启动马达 →→加压焊。
9、接处需要打毛时，其宽度应和焊缝宽度一致，一般以3cm左右为宜。
10、使用砂轮机打毛时，用力要轻，以清除膜的表面腊质物，使其不粗糙为准，紧靠两层膜的结合部位，必须打到，以免影响焊接质量。
11、打毛后的表面必须保持清洁，遇有污染或落有泥沙等物时，要用干净的布或棉纱掸掉再焊，必要时应重新打磨，切忌用手擦试。
12、单片复合土工膜的厚度大于或等于1.5mm时，接缝处上层复合土工膜的边缘应倒角45°。
13、当手提焊枪的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时，在任何情况下不得启动焊机。
14、挤压焊接机的焊楔在焊接时须和接缝中心对正，以免影响焊接的质量。