IXEF 1032 美国苏威玻纤增强60%：美国苏威 1032 PARA特性：
- 填料/增强材料
- 玻璃纤维增强材料,60% 填料按重量
- 超强刚性 - 尺寸稳定性良好 - 出色的外观 - 低吸湿性
- 高强度 - 良好的抗蠕变性 - 流动性高 - 耐化学性良好
用途
- 高光应用 - 家具 - 金属取代- 汽车电子
- 汽车领域的应用 - 汽车内部零件 - 体育用品；
规格：25公斤/包；
单价：塑料受原油市场的影响，常有小波动，页面上的报价与实际价格稍有不同，请致电我司获取新信息；
可提供有关原料的报告证明、品质保证及性能测试报告，如：MSDS、SGS（RoHS)、FDA、ASTM&ISO物性、无毒证明，COA，UL黄卡等，提供优质的服务及技术支持。欢迎来电咨询。IXEF注塑成型条件的要点:
一、熔融温度与模温：
佳的成型温度与很多因素有关，如德库玛注塑机大小，螺杆组成，模具及成型品的设计和成型周期时间等。
一般而言，为了让塑胶渐渐地熔融，在料管后段、进料区设定较低的温度，而在料管前段设定较高的温度。
模温方面，高温模可提供较佳的表面外观，残留压力也会较小，且对较薄或较长的成型品也较易填满。而低模温则能缩短成型周期。
注塑成型条件的要点
二、背压：
一般设定愈低愈好，但为求进料均匀，建议使用3至14Kg/cm2
三、注塑速度：
射速与浇口设计有很大关系，使用直接浇口或边缘浇口时，为防止波流痕现象，则应用较慢之射速。
另外，如成品厚度在5.0㎜以上，为避免气泡或凹陷，慢速射出会有帮助。
一般而言，射速原则为薄者快，厚者慢。
注塑成型条件的要点
四、DKM注塑机的注塑压力：
高为了迅速填满模具，注塑压力愈大愈好，一般约为850至1400 Kg/cm2，可2400Kg/cm2。
五、保压：
从注塑切换为保压时，保压要尽量低，以免成型品发生残留压力。
而残留压力可用退火方式来去除或减轻，条件是将成型品加湿120至130℃处理，约三十分钟至一小时。
一、IXEF原料概述：
美国苏威SOLVAY PA/MXD6 Ixef 聚芳香酰胺PARA 产品特点：
Ixef 聚芳香酰胺（PARA）提供了强度与美学的独特结合，非常适合那些同时需要整体强度和平滑、美观表面的复杂部件。
[11]、美学和强度 - 非常完美的结合:
Ixef 复合物通常含有 50-60% 的玻璃纤维增强，使它们具有非凡的强度和刚度。让它们这样独特的原因是，即使在填充高含量玻纤时，其光滑、富含塑料的表面可形成无玻纤的高光泽表面，是需要上漆、金属镀膜或自然反射外形的佳选择。
[12]、适合薄壁的高流动性:
此外，Ixef- PARA 是一种流动性非常高的树脂，即使在玻纤含量高达 60% 时，它仍能轻易地填充薄至 0.5 mm 的薄壁。
[13]、优异的表面光泽性:
富含塑料的完美表面具有高度抛光的外观，即使采用高的玻璃纤维含量也一样。
[14]、非常高的强度和刚度：
在环境温度下，Ixef 复合物的拉伸强度和挠曲强度与许多铸造金属及合金相似。在 23℃ 时，Ixef 1032（60％玻璃纤维）的典型值分别是 280 MPa 和 400 MPa。
[15]、非常低的蠕变性
Ixef 复合物的抗蠕变性比那些具有类似玻璃纤维含量的大多数工程聚合物要好。在 50℃ 温度和 50 MPa 压力下保持 1,000 小时后，Ixef 1032 的变形量不到 1％。
[16]、良好的尺寸稳定性
在环境温度下，Ixef 复合物的线性热膨胀系数（CLTE）与许多铸造金属及合金相似。低的模塑收缩率和可保持精密公差的能力（成型适当时，长度公差可以小到只有 ± 0.05％），使其能够实现很高的重复性。
[17]、低且缓慢的吸水率
Ixef PARA 的高度芳香化结构使其比典型聚酰胺具有更低且更缓慢的吸水率，而且后者对湿度非常敏感。在室温下将其浸泡在水中 24 小时后，Ixef 1022（50％ 玻璃纤维）的吸水率只有 0.16％。
[18]、良好的耐化学性
Ixef 复合物对范围广泛的化学品和清洁液的水溶液以及常见的溶剂具有很高的耐受性，例如：
脂肪族烃 芳香烃 氯化溶剂 酮类 酯类 醚类 乙二醇