研究表明为什么发泡及鞋垫类材料需做抗菌处理？相关工艺及标准？
发泡抗菌剂
1 前言
由于足长期包裹在鞋内，通风透气不佳，尤其是运动后汗液分泌量剧增，使鞋内的相对湿度高达80%～90%、温度35～40℃，由于鞋内缺乏氧气,温度适宜,脚汗分泌物中含有丰富的脂肪和蛋白质，鞋内细菌易高速繁殖，足部皮肤上的常栖菌群失调而产生恶臭，长此以往可导致脚癣、脚气等一系列疾病，直接影响足部健康。经过分离鉴定，多数鞋中存在13种细菌、5种酵母菌和8种霉菌，这些病原微生物对足部均会产生一定的危害。因此，针对鞋中鉴定出的新病原菌种，对鞋材进行特殊的抗菌处理显得尤为重要。为此开发出的高效、低毒、广谱型抗菌剂KP-J150来有效抑制鞋内微生物的生长，不仅截断了细菌传播途径,还阻止了由它繁殖和分解纺织品上污物而产生的臭气。
2 发泡鞋垫的抗菌改性工艺
一种发泡鞋垫及其制法：
（1）将预定比例的乙烯醋酸乙烯酯、发泡剂及架桥剂等物料予以混合搅拌。
（2）将该发泡混合物料辗压成长扁状的胶板。
（3）利用裁切机而将该胶板裁切成数片定量缩小比例的鞋垫本体初胚。
（4）初胚直接罩入成型模具内加热，初胚在成型模具内受到一体热压膨胀成品。
在第一步混合拌料，可以加入质量分数为0.5~1%的抗菌剂iHeir-FP，其他工艺不变即可制得抗菌鞋垫。
3 鞋垫面料的抗菌整理工艺
（A）适用于针织物定形整理
平幅进布 -> 红外对中 -> 二辊斜轧车 -> 气动松紧 -> 四辊整纬 -> 下超喂 -> 机械整纬 -> 扩幅 -> 上超喂 -> 红外线探边 -> 三指剥边、平板剥边 -> 毛刷轮超喂 -> 上针板 -> 加长轨道 -> 进烘房定形 -> 出烘房喷冷风 -> 张力调整 -> 小卷装和摆幅落布
（B）适用于机织物定形整理
平幅进布 -> 红外对中 -> 二辊斜轧车 -> 气动松紧 -> 光电整纬 -> 下超喂-> 上超喂 -> 红外线探边 -> 二指剥边 -> 上布铗->进烘房定形 -> 出烘房喷冷风-> 张力调整 -> 冷水辊冷却 -> 摆幅落布
在定型液中添加抗菌剂iHeir-333，添加量为15~20g/L，烘干温度设定为150~170℃。
4 抗菌性能评价
ISO 鞋类和鞋类部件抗细菌性能评估试验方法
DB35/T 抗菌鞋用针织间隔织物
QB/T 鞋类和鞋类部件 抗菌性能技术条件
HG/T 胶鞋抗菌性能的试验方法
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