环保:2018内蒙/古/玻璃钢脱硫塔-新型环保产品
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枣强县泉润泽玻璃钢有限公司（前身是镇玻璃钢技术研发部），是一家专注于玻璃钢产品生产和玻璃钢产品研究、、生产及销售的高科技企业，总部及研发基地设立于玻璃钢生产基地枣强县玻璃钢产业园。东邻京九铁路西邻大广高速，公司技术和研发实力雄厚尤以玻璃钢脱硫、脱硝、除尘系列环保产品技术突出。我们常常听人说，人们因工作而垮下来，但是实际上十有是因为饱受担忧或焦虑的折磨。把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。除尘器的性能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达。即使是世上伟大、壮丽的事业，兴许也常常需要瘦弱的手去扶掖。
一、设计原则
（1）湿法脱硫除尘运行可靠。
（2）具有足够的脱硫、除尘效率，保证达标排放。
（3）投资少、运行成本低。
（4）脱硫剂可靠，副产品处置合理。
（5）脱硫除尘对窑炉等主要设备的影响。
（6）采取适当措施避免脱硫除尘结垢、腐蚀、和堵塞的发生。
二、治理后的效果
要求该设备在脱硫除尘达标排放。
三、脱硫、除尘工艺及
根据实际情况和技术要求，综合考虑除尘效率、脱硫剂、来源等各种因素，设计方案采用适用于窑炉烟气脱硫、除尘的工艺成熟、运行、效率高的湿式除尘，碱法脱硫为优选方案，减法脱硫常用碱液有、石灰水，亦有双减法脱硫。21世纪，环保问题成了人们关注的热点。随着 社会的进步，人们对生活提出了更高的要求，希望“天更蓝、树更绿、水更清、城更美”，成为人们的共同心声。
玻璃钢是近五十多年来发展迅速的一种复合材料，近年来在湿式烟气脱硫中的应用逐渐引起人们的，玻璃钢种类很多,因所用材料和成型的不同而具有不同的性能。以玻璃钢脱硫塔等主体设备在我国亦有成功实例，国内玻璃钢制造技术及玻璃钢性能的进一步改进。幽默是表明工人对自己事业具有信心并且表明自己占着优势的标志。
四、环保:2018内蒙/古/玻璃钢脱硫塔-新型环保产品设备特点
1、脱硫除尘塔体、喷淋管件、旋流板、除雾器均使用FRdiv玻璃钢材质。
2、塔体使用上进的悬臂梁喷衬工艺，整塔无接缝，内衬使用优质耐腐蚀基树脂、结构层使用耐温树脂、表面使用抗老化抗紫外线树脂，玻璃纤维均为无碱纱与布，保证了优越的防腐性能，使用寿命更长，塔体保证使用25年以上。
环保:2018内蒙/古/玻璃钢脱硫塔-新型环保产品其优点主要有：
1)耐磨、耐酸碱，耐酸碱。
2)重量轻、强度大、耐老化。
3)设备简单、投资小。
4)便于更换、故障率低。
5)内部喷雾性能，耐腐性能更好，使用寿命更长。
针对双碱法脱硫塔脱硫工艺存在碱液置换效率低以及废液废渣处理缺陷等问题，对工艺进行改进，Ca ( OH) z置换NaOH置换效率较低一方面可能是因为Ca(OH)z溶解度很低，0℃时溶解度仅为0.185 mg/L，且随温度的升高溶解度下降，反应进行;另一方面可能是因为浆液成分复杂，反应物Ca ( OH) z和钠盐机会，传质受阻，反应。改进型工艺将单级置换反应池改为，均布石灰浆液投加装置，浆液逐级溢流。反应池pH值控制在9一11之间，若pH值偏低，增大石灰浆液相应管路阀门开度;反之，则减小阀门开度。另外，反应池均设置搅拌及氧化装置，浆液停留时间设计为1.5h，反应池通常设计为方形或圆柱形，高度3.0~4.0m之间，确保搅拌曝气均匀、反应物充分、反应及氧化更完全;还可防止产物和粉尘杂质等结垢结块设备堵塞影响运行。氧化风机可按理论量风量的1. 8一2. 5倍进行设计选型，确保石膏浆液充分氧化，同时对浆液也起到一定的搅拌混合作用，进而反应速率。由于反应池浆液成分复杂，考虑耐磨防腐等工况因素，氧化管路及石灰浆液管路采用玻璃钢材料，搅拌器轴及叶片为碳钢衬胶。
2.流程特点：
1)采用先进脱硫技术脱硫效率高达96%以上；
2)气液面积大，吸收效率高，塔体无死角；
3)采用先进的旋流技术，工作负荷大，操作弹性高，防堵防垢性好，特别在旋流作用下，要比其它湿式除尘器的气水亲合面数倍，使吸附与烟气面及时间大大，大大了脱硫、除尘效率，且阻力小；
4)入塔吸收用水泵打入，采用无堵塞螺旋喷头，对水要求不高，且输送阻力小，功耗低；
5)根据烟气中烟尘和的初始含量喷头数量及形式，可确保各种情况下的脱硫要求；
6)装配有先进的除雾、除水装置，其脱水效率达95%以上，烟气干净清洁；
7)水循环利用，防止二次污染；
8)除尘脱硫、脱硝设备不结垢、不堵塞、不带水。喷淋采用大口径喷淋管，达到大流量供水，操作容易。无堵塞，故障少；
9)可使用与石灰水碱性水作为脱硫剂；
幸运并非没有恐惧和烦恼；厄运也决非没有安慰和希望。不幸可能成为通向的桥梁。苦难磨炼一些人，也毁灭另一些人。烈火试真金，逆境试强者。真正的属于那些自食其力的人，并且在自己的工作中有所作为的人。
服务措施：
公司建立了完善的服务体系，对售出的产品制定了完整的服务措施，质保期内，我公司生产的产品及备件一律实行三包服务，质保期为1年，在此期间内因设备出现的问题由我公司负责到现场调试，产生的费用及不合格部件的更换费用均由我单位承担。
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