一般来说，状态 图上具有较稳定的化合物的合金，在一定的成分范围内熔化以后，这种化合物不易分解，即 在液态中容易保留相近成分的原子集团。 有些熔点较低而在金属中固溶能力很低的元素，同类原子间 （ＢＢ）的结合力比金属 （ＡＡ）及其与金属的原子结合力 （ＡＢ）也较小时 （不形成化合物），则ＡＡ原子易聚集在 一起，而把Ｂ原子排挤在原子集团外围和液体的界面上，如同吸附在其表面一样。但当这 种元素的加入量较大时，则也可以被排挤在一起形成ＢＢ原子集团，甚至形成液体的分层。 二、影响充型能力的因素及提高充型能力的措施 影响充型能力的因素是通过两个途径发生作用的：影响金属与铸型之间热交换条件，而 改变金属液的流动时间；影响金属液在铸型中的水力学条件，而改变金属液的流速。影响液 态金属充型能力的因素是很多的，为便于分析，将所有的因素归纳为如下四类： １金属性质方面的因素 这类因素是内因，决定了金属本身的流动能力———流动性。 （１）合金的化学成分 合金的化学成分决定了结晶温度范围，因此合金的流动性与其成 分之间存在着一定的规律性。在流动性曲线上，对应着纯金属、共晶成分和金属间化合物的 地方出现大值，而随结晶温度范围的增加，流动性下降，且在大结晶温度范围附近出现 小值 （如图１１８、图１１９所示）。 这些杂质往往不只是一种，而是多种多样的，它们在液体中不会很均匀地分布。它们的存在方式也是不同的，有的以溶质方式，有的与其他原子形成某些化合物 （液态、固态或气态的夹杂物）。下面先就一个最简单的模型作一分析，假定液体中只存在一种杂质原子。当金属中存在第二种原子时 （如合金），情况就复杂多了。由于同种元素及不同元素之间的原子间结合力是不同的，结合力较强的原子容易聚集在一起，把别的原子排挤到别处。因此，在游动集团中有的Ａ种原子多，有的Ｂ种原子多，即游动集团之间存在着成分不均匀性，称为 “浓度起伏”。