加强级3pe防腐钢管

  现在的应用比较多，不过，由于3pe防腐钢管壁厚精度不高，出现了厚度不均匀的现象，这样对于3pe防腐钢管的性能会有很大的影响，从而影响3pe防腐钢管的使用寿命，所以，3pe防腐钢管生产厂家为了提高3pe防腐壁厚精度，采取了一些有效措施。

  一、对于管坯的加热，一定要注意加热均匀，禁止急速升降温度，升降温度要保持平稳。
  二、利用定心辊来确定是否到位，调整抱芯辊的中心轴、打开角度等。
  三、轧制工具安装要在轧制线，保证上下辊距相等，左右导距相等。
  四、轧机芯棒选择壁厚较大的管材加工，壁厚均匀的管材可以降低芯棒变形的几率，提高钢管壁厚精度。
  五、完善工艺，这样也能提高壁厚精度，避免出现中间拉薄、壁厚超过控制范围的状况。
  总之，提高壁厚精度，就能提升的质量水平，从而供应更加优质的产品。

  3pe防腐钢管是管道在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（3PE）以达到管道防腐，3pe防腐管使用寿命延长3-5倍。：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。

  3PE防腐钢管加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地天元的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的天元外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气及库鄯输油，zui近重点工程西气东输近4000公里均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压、外环线30公里高压天然气、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。

  3PE防腐钢管的主要设备：钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。zui小加工管径Φ104mm(4')，普通3PE防腐钢管介绍，加工管径Φ1600mm(63')，处理能力350m2/h以上，该生产线包括钢管传输系统，表面处理系统，管体除尘系统，3PE防腐钢管加工厂家，钢管加热系统，静电喷涂系统，涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统，检测系统及电控系统等。

  三层PE防腐螺旋钢管三层结构聚乙烯防腐层（3PE）综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常优越的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是ZUI先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，最近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。