废钢破碎机是属于高速运转的机器，为了使其份定运转，正常地进行工作，必须使它的转子获得平衡和动力平衡。如果转子的重心不在它的几何中心线上，则产生静力不平衡现象;若转子的回转中心线和其几何中心线相交，则将产生动力不平衡现象。这两种不平衡砚象，都会产生很大的惯性力和惯性力矩，从而引起废钢破碎机的不稳定运转，使机器的主轴、轴承和机架等郎件受力情况恶化，降低零件的使用寿命，特别是在轴承上产生周期性的冲击负荷，使轴承发热甚至碎裂。影响机器稳定运转的因素，除了转子的平衡问题外，还有不平衡而引起机器的振动以及锤头击碎废钢时所产生的冲击力的反力等因案，所以，除了在制造上要保证转子的静力平衡和动力平衡外，还必须进行动力学计算。
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900型废钢破碎机特点：先进遥控器调试筛板、大小可调、无死角转子、无缝链板。
废钢破碎机转子的不平衡现象主要是由于.转子零件的制造质量和装配精度不良选成的，同时在工作过程中，锤头的偏倒和磨报不均匀，也是影响转子不乎衡的因素。因此，为了保证机器稳定而可靠的地运转，应该注意以下几个方面:
1、废钢破碎机转子零件的几何形状应简单、规则，便于加工;
2、保证转子零件的加工和装配精度;
3、提高锤头的耐磨性，及时更换磨报废了的锤头。更换锤头时.是全部更换或者是沿圆周方向对称更换。锤头重量要一致，其误差值不得超过制造厂的规定值。
4、应保证给料的均匀性;
5、转子装配后必须进行平衡试验。对于长度较小和转致在每分钟800转以下的转子，只须进行静力平衡。对于长度较长的转子，除了静力平衡外，还必须进行动力平衡试验。
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“报废”作为二次资源的钢铁工业，在节能环保政策的带动下，废钢破碎机生产线得到了迅速推广应用。该机械设备也在废旧回收行业中占据着重要地位，外界关注度也比较高，是一个很好的创业平台和投资行业。本公司在机遇中求发展，率先抓住机遇，适应市场需求，逐渐加大技术不断的创新转变，扩大规模，促进再生行业市场整顿。