5.7电熔焊后冷却定型：熔焊完成后，自然冷却30分钟（严禁强制冷却）拆除紧固器和压板。 6气密性试验 6.1在电熔焊的熔融区域冷却至环境温度、紧固器和压板拆除之后，进行气密性试验。 一次管网接头的空腔应进行100%的气密性试验，二次管网及庭院管网接头的空腔应进行≥20%的气密性试验。 6.2气密性试验时，用气泵升压至20Kpa（0.02MPa）关闭供气开关，稳压1分钟，在套袖（焊缝）边缘处涂上肥皂水仔细观察是否有气泡，无气泡且压力表（量程为0~0.1MPa）显示无压降为合格。 6.3电熔焊套袖法安装的接头气密试验不合格的，该接头必须拆除重做。严禁采用PE焊料挤出机对泄漏点进行挤出焊修补。 6.4气密性试验合格后，方可进行必要处的热收缩带粘贴。 7热收缩带安装 7.1热收缩带适用地点：预制保温管穿越铁路、公路、桥涵、河流等及建设方认为有必要的地方应在电熔焊套袖外面粘贴热收缩带予以加强（此做法简称加强型保温接头）。 7.2热收缩带质量要求：热收缩带应采用进口产品（如加拿大卡奴萨）。热收缩带应清洁完整。 对轴向热缩带接头，热缩带长度为焊缝两端以外各延伸200mm；宽度
为300mm。对环向热缩带接头，热缩带长度为外护管周长加100mm；宽度为管径DN350以下250mm；管径DN400以上300mm。 7.3热收缩带安装： 7.3.1使用钢丝刷对需要加强的外护管和套袖打磨并擦拭干净。在外护管和套袖表面划线定位。 7.3.2用液化石油气喷枪预热收缩带，依火焰强度为中心，预热温度在60~65℃左右。 7.3.3先做轴向热缩带接头，然后再做环向热缩带接头。 将热缩带一端加热粘贴在管道上，再沿定位线将热缩带环形缠绕覆盖在管道接头的焊缝处，边缠绕边用微火加热，使热缩带粘接定位在管道上（对轴向热缩带接头，边用微火加热边粘接定位）。用较强的中火将另一端粘接固定。沿一端均匀对热缩带加热，加热时温度控制在85~90℃。 7.3.4热缩带收缩后边缘应有均匀的热熔胶溢出，不应出现过烧、鼓包、翘边或局部漏烧等现场。 热收缩带的剥离强度应不小于60N/cm。
