我公司高价回收环氧树脂，主管：回收价格高于同行欢迎来电咨询，环氧树脂胶水是一种重要的热固性树脂胶水。尤其是因其具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能，用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“回收环氧树脂胶”之称，可广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、电子、家电、汽车及航天航空等工业领域。 性能特点：环氧树脂胶水毒性低，挥发性小，配用比例宽，操作简便，可常温固化，粘接力强，韧性好，明显地优越于一般的单体胺类固化剂。 环氧树脂胶水使用方法及用途 环氧树脂胶的主要用途：广泛地应用于粘接各种金属和非金属材料如：钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑料等，配制聚酰胺防腐涂料，糊制玻璃，浇铸电器，密封电子元件等。以及用作为环氧富锌底漆、环氧云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等。 使用方法：将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如：瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂等，浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时，常温固化两至三天可达回收树脂性能，升温固化则可缩短固化时间。 贮存：本品需放在阴凉干燥处密封贮存。 1：1双组份环氧胶水 基材双组分环氧胶可以粘接大部分工程用材料，例如，在金属、复合材料、木材甚至一些塑料材质上，都可以形成优异的结构粘接。 耐久性双组分环氧胶具有出色的耐化学性和耐水性，适用于要求苛刻的环境场合。在高强度的结构粘接应用中，环氧胶是很好的选择。 应用领域环氧胶广泛应用于航海、汽车、航空、器械、通用装配及建筑工业等领域。它粘接应用多样，例如，可用于工具把手、宇航结构件、厨房顶柜、发动机壳体以及安装托架等。 选材环氧胶能够在多种基材上形成高强度、持久的粘接结构，提高了设计者进行选材设计的灵活性。 涂胶工艺1:1混合的环氧胶用静态混合针管即可方便地进行涂胶，无需计量也不需要手动混合。该胶在室温固化，不需要加热。若要求固化时间比数据表中的时间快些，可采取加热方式以增加固化速度。 接头设计粘接结构的高抗剥离强度、高剪切强度，以及更好的应力分布性，极大地扩大了接头设计的灵活性。 环氧胶的优点：剥离强度高，增加设计的多样性；1:1比例混合，减少设备成本；耐久性，增加材料的选择性；固化快，提高生产效率；无溶剂，提高工作场合的安全性；室温固化，减少设备投资及能源损耗；低气味，改善操作环境。 环氧树脂胶的密度是多少 环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂。例如脂肪族环氧树脂这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂 肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。 密度(20℃，g/cm3)0.980粘度(25℃，mPa8226/s)50-80挥发份（%pbw）≤1外观；棕色透明液体。 目前，我国环氧树脂缺口量大，但国内生产的常规产品却已严重过剩，国内企业应避免低水平重复建设，加快非常规产品开发已成为我国环氧树脂工业发展的当务之急。 粉末涂料用环氧树脂行业技术发展趋势 发展高档产品 近几年随着环氧树脂应用技术的发展，对环氧树脂的性能、关键指标等提出了更高的要求，环氧树脂的生产技术、产品质量及技术服务也在不断地提高。但国内企业的研发能力低，投入产品开发的资金很少，所以粉末涂料用环氧树脂品种非常单一，绝大部分为常规环氧树脂，其他功能性环氧树脂很少。大多数环氧树脂企业对产品的应用研究很少，甚至没有这方面的投入。出现了国内生产的环氧树脂在特殊用途、关键指标方面满足不了应用要求的尴尬局面。当务之急是既要提高通用型双酚A环氧树脂生产技术水平，又要发展非常规高端产品（酚醛型、多元醇型、溴化型环氧树脂等）的开发，使企业产品形成系列化格局，以面对来自国际环氧树脂行业的强烈冲击。 发展绿色产品 环氧树脂废水治理是环氧树脂行业的一大难题。环氧废水中含有大量老化树脂和较高浓度的碱盐，采用传统的废水治理方法难以奏效。国内外环保和安全性能要求的日益严格，将对环氧树脂的应用市场产生深远影响，企业应尽早计议。例如，溴化环氧树脂因破坏臭氧层，今后将减少使用或禁用，加快开发非卤化阻燃环氧树脂成为重点。我国目前水溶性环氧树脂、无溶剂型环氧树脂、高固体份环氧树脂等环保型产品的产量还很低、品种也不多，应大力推动发展。 粉末涂料用环氧树脂行业发展对策： 客户、改革两手抓促行业发展 粉末涂料行业门槛相对较低，仅拥有一条或两条生产线的小企业层出不穷。粉末涂料掺假现象屡禁不止，加之用工成本增加，市场竞争更加激烈，利润低下成为必然。目前国内环氧树脂市场需求趋弱，企业研发投入严重不足。 中国石化集团资产经营管理有限公司巴陵石化分公司邓海波总工认为，面对这一发展状况，首先不能减少科研投入，其次必须遵循市场发展规律进行相应改革，一方面是人员的精减，另一方面应从原材料采购、能源消耗、管理费用、包装材料到最后的销售体制每个环节抓起。从每个环节、每个细节抓起节约人力、原材料、机械使用成本。 胜利油田方圆防腐材料有限公司李玉刚总经理表示，环氧树脂企业应从客户着手，具体问题具体分析，针对不同的客户细分市场，针对环氧树脂工艺对产品进行细分，针对不同客户的特殊需求做改进和研发，尽量满足用户需求和市场需要。 另外规范环氧树脂行业市场，引导行业健康发展需要骨干企业、行业协会及市场的共同配合，只有这样才能使“中国制造”在国际市场上形成强有力的竞争。 单纯追求GDP增长，必然会以牺牲环境为代价，清洁能源和清洁工艺的使用，将使环氧树脂生产成本提高。显而易见，如果只有个别企业实行这一计划，必然导致该企业的竞争力降低，利润降低。国内环氧树脂行业应同心协力，公平竞争，共同进步，形成核心竞争力，保证我国环氧树脂行业在国际市场上占有一席之地。
