我公司回收松香树脂价格高，主管：，松香树脂高价格回收，欢迎来电咨询。松香树脂
松香树脂是一种浅色的，经过高度聚合（二聚合）的高软化点、高粘性，和更好的抗氧化性，并且在液体状态下或在溶液里完全抗结晶，它的多种用途包括油漆，干燥剂，合成树脂，汽车油墨，地砖，橡胶合成物，助焊剂、焊锡膏，以及各种胶粘剂和保护涂料。
松香树脂简介
松香树脂酸含有双链和羧基活性基因，具有共轭双键和典型羧基反应。松香除了本身易于氧化及异构反应外，还具有歧化、氢化、加成、聚合的双键反应。同时也具有酯化、醇化、成盐、脱羧、氨解等羧基反应。松香二次再加工就基于松香有双键和羧基反应的特性，将松香加以改性，生成一系列改性松香，提高了松香使用价值。
松香树脂在胶粘剂行业用于增加粘性、改变胶粘剂持粘性、内聚性能等。
基本知识
松香树脂是三环二萜类化合物，在含水乙醇中得单斜片状结晶。熔点172~175℃，旋光度一102°(无水乙醇）。不溶于水，溶于乙醇、苯、氯仿、乙醚、树脂、二硫化碳以及稀氢氧化钠水溶液。为天然松香树脂的主要成分。松香酸的酯(如甲酯、乙烯醇酯和甘油酯）用于油漆和清漆，也用于肥皂、塑料和树脂。
药用功效
松脂又叫松膏、松香、松肪、松胶香、白松香、松液、松脂香，是绝妙的防腐剂和驱虫剂。松脂对胃肠平滑肌具有保护作用。《抱朴子》说，松脂性温，安五脏，除热，对于人晕船及预防气喘有效果。李时珍认为松脂“久服，轻身不老、延年”。
松脂可镇咳祛痰、排脓拔毒、生肌止痛，对血栓闭塞性脉管炎有效。另外对肝虚目泪、妇女白带、虫牙痛、久聋不听、肿毒、疥癣湿疮等症有效。血虚者、内热实火者禁服。
需要说明的是，未经严格炮制的松脂不可服。
成分
松香酯有甘油松香脂和顺丁烯二酸酐松香加成物的甘油（季戊四醇）酯。松香酯为浅黄色的透明固体，是制漆的重要原料，以它制成的清漆干燥性、硬度、耐水性均有提高。
制法
松香改性酚醛树脂仍以传统的合成工艺为主要特征。一步法的特点是将酚，醛等原料与松香混合后直接反应，工艺形式简单，但后续各步升温等控制要求较高；二步法的特点是预先合成酚醛缩合物中间体，再与松香体系反应，经各个特定反应阶段松香树脂后形成低酸价、高软化点和具有相当分子量和一定矿油溶剂溶解性的树脂。
1、一步法工艺
一步法的反应原理：
树脂甲阶酚醛树脂的合成：在熔融的松香中加入烷基酚，多聚甲醛在体系中以颗粒状存在，随后分解成单体甲醛，与烷基酚发生缩聚反应。
次甲基醌的形成：升温脱水，在升温的过程中，体系中的羟甲基的活性急速增加，发生了羟甲基分子内的脱水，羟甲基分子间的缩合醚化反应，形成了各种不同聚合度的酚醛缩合物。
松香与次甲基醌及马来酸酐的加成：在180℃时加入马来酸酐，利用马来酸酐的不饱和双键和松香酸中的双键加成，同时次甲基醌与松香酸也进行Diels-Alder加成反应，生成马来酸酐化苯并二氢呋喃化合物。
多元醇的酯化：体系中大量羧基的存在，会破坏体系的平衡，引起树脂的不稳定。所以我们加入多元醇，利用多元醇的羟基与体系中羧基的酯化反应，降低体系的酸价。同时，通过多元醇的酯化，形成了适用于胶印油墨需要的高聚物。
2、二步法工艺
二步法的反应原理：
树脂在特殊的催化剂作用下，甲醛在烷基酚的溶液中形成多种含大量活泼羟甲基的甲阶酚醛低聚物。由于体系没有松香酸的抑制作用，所以可以合成超过5个酚结构单元的缩合物。
多元醇与松香在高温下酯化，在碱性催化剂作用下，可以较快地达到所需的酸价。
在反应好的松香多元醇酯中，缓慢的滴加合成的甲阶酚醛树脂，控制滴加的速率和温度，滴加完毕。升温脱水，松香树脂终形成所需的树脂。
一步法工艺的优点是废物以蒸汽形式脱去，易于环保处理，但在熔融的松香中发生的酚醛缩合反应易因反应温度高，溶解不均匀而产生很多副反应，因而缩合产物的检测和质量调整较难控制，不易获得稳定的树脂产品。二步法的优点是能获得结构和组成相对稳定的酚醛缩合低聚物，各反应阶段较易监控，产品质量也较为稳定。缺点是传统的酚醛浆缩合物必须经酸中和，并用大量水多次漂洗除盐后才能与松香发生反应，由此产生大量含酚废水，对环境造成极大破坏，而且极耗工时。
一步法与二步法工艺孰是孰非的问题，长期以来一直是油墨制造者十分关注的焦点。但松香树脂近随着免洗法合成酚醛缩合物工艺路线的开发成功，有力地促进了二步法合成工艺路线的更趋合理化。
中国塑料加工工业协会近日公布的数据显示，2017年，全国塑料制品行业汇总统计企业累计完成产量7515.54万吨，同比增长3.44%，增速高于上年同期0.78个百分点。
数据显示，2017年，15350家规模以上企业累计完成主营业务收入22808.36亿元，同比增长6.74%，增长率比上年同期提高0.63个百分点;主营业务收入占轻工行业比重为9.41%，占全国工业比重为1.96%。累计实现利润总额1354.68亿元，同比增长4.81%，增长率较上年同期降低2.51个百分点;利润总额占轻工行业比重为8.52%，占全国工业比重也为1.8%。
2017年，东部十省市塑料制品行业稳定增长，产量4181.05万吨(占比55.63%)，同比增长2.61%，其中山东省、福建省产量有较大提高，同比增长率分别为10.02%、7.36%。而广东省产量增长率虽为-1.22%，但主营业务收入和利润总额均有较大幅度提高，进入以质取胜的阶段;中部六省塑料制品产量1806.56万吨(占比24.04%)，同比增长率为5.05%，其中江西省、安徽省、河南省的产量增长率较高，分别为16.78%、11.21%、7.18%;西部十二省区塑料制品产量1338.94万吨(占比17.81%)，同比增长率8.44%。中西部地区产量增长率均高于全国平均水平，处于快速增长阶段。
2017年，我国塑料制品行业进出口持续增长。全国累计出口额627.29亿美元，同比增长8.62%，占轻工行业出口额的10.46%;进口额185.76亿美元，同比增长7.22%，占轻工行业进口额的11.42%;进出口总值813.05亿美元，贸易顺差441.53亿美元。
中国塑料加工工业协会表示，随着环保整治的深入推进，原材料涨价和人工成本增加等影响，一些不能以产品创新、质量功能提升而占领市场的小微企业再一次面临被“洗牌”出局的困境，而大中型企业在困境中勇于创新，发展势头良好，呈现出强者愈强，弱者愈弱的局面，行业转型、企业整合加快。
