研磨分散机,改性氢氧化镁研磨分散机,德国进口研磨分散机,改进型研磨分散机,新型材料氢氧化镁研磨分散机,节能材料氢氧化镁研磨分散机,管线式研磨分散机
IKN研磨分散机设计独特,能够延长易损件的使用时间,因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用,也可以单独使用,且粉碎粒度范围广,成品粒径可以进行调整。
目前,我国的镁资源储备量居世界第一。氢氧化镁的用途非常广泛,它可应用于橡胶、电缆、胶粘剂、医药、陶瓷、冶金等行业。由于氢氧化镁的用途广泛,所以产品的销量也是非常可观的。氢氧化镁的产品特色极大的满足了市场的需求。在化工领域,占有举足轻重的地位。在砂轮、油漆中的制造中,氢氧化镁可作为填充剂,在医药上用作抗酸剂与轻泻剂用于治疗胃酸过多,胃和十二指肠溃疡病,在食品加工中可作为增白剂或砂糖精致脱色剂 。在农业上,氢氧化镁zui大用途是用作肥料和牲畜的饲料,是植物和动物代谢过程中的主要元素,用作奶牛的饲料时,可防止因缺镁而引起的神经系统机能失调。另外也可以用于玻璃钢,染化药剂、电子工业、绝缘材料工业以及石油添加剂,铸造、酚醛塑料等行业。
因为氢氧化镁在受热时(度)发生分解吸收燃烧物表面热量起到阻燃作用;同时释放出大量水分稀释燃物表面的氧气,分解生成的活性氧化镁附着于可燃物表面又进一步阻止了燃烧的进行。
氢氧化镁在整个阻燃过程中不但没有任何有害物质产生,而且其分解的产物在阻燃的同时还能够大量吸收橡胶、塑料等高分子燃烧所产生的有害气体和烟雾,活性氧化镁不断吸收未完全燃烧的熔化残留物,从使燃烧很快停止的同时消除烟雾、阻止熔滴,是一种新兴的环保型无机阻燃剂。
氢氧化镁在热反应、分解温度、适用的聚合物、阻燃能力、抑烟能力、对酸的稳定性等几方面,氢氧化镁阻燃剂的效果显著,明显优于其他同类产品。其阻燃特点如下:
1、氢氧化镁的热分解过程为:热分解生成的气态水可覆盖火焰,驱逐氧气,稀释可燃气体,而且在与火焰接触的塑料表面形成一绝热层,阻止可燃气体的流动,防止火焰的蔓延,这与磷系阻燃剂的炭化作用相似。分解产物为无毒物,产生矿物相,特别是MgO,与酸的中和能力强,可较快地中和塑料燃烧过程中产生的酸性及腐蚀性气体。
2、氢氧化镁的热分解温度为330°C,将氢氧化镁阻燃剂加入到塑料中,塑料可承受更高的加工温度,利于加工塑料时挤塑速度。
3、氢氧化镁的分解能高(1.37kJ/g),热容也高,有助于提高阻燃效率。
4、氢氧化镁的炭化作用强,炭化量大,可降低烟的大量生成。
5、氢氧化镁粒子的硬度小,对设备的摩擦小。
在现代工业生产和发展中,各种工业原料被广泛应用,氢氧化镁也成为工业发展中的宠儿,被广泛应用于工业发展的各个行业中。
用于橡胶、橡胶板、橡胶制品等各种材料的制造,还广泛用于食品行业,玻璃钢的制造、纸张生产的填充材料及补强剂等等,应用范围越来越广。
上海依肯的研磨分散机特别适合于需要研磨分散均质一步到位的物料。研磨分散机为立式分体结构,精密的零部件配合运转平稳,运行噪音在73DB以下。同时采用德国博格曼双端面机械密封,并通冷媒对密封部分进行冷却,把泄露概率降到低,保证机器连续24小时不停机运行。简单的说就是将IKN/依肯胶体磨进行进一步的改良,将单一的胶体磨磨头模块,改良成两级模块,加入了一级分散盘。可根据物料要求进行更换(我们提供了2P,2G,4M,6F,8SF等五种乳化头供客户选择) IKN研磨分散机可以高速研磨,分散,乳化,均质等功能,设备转速可达14000rpm,是目前国产设备转速的4-5倍。
研磨分散机的特点:
1、 线速度很高,剪切间隙非常小,当物料经过的时候,形成的摩擦力就比较剧烈,结果就是通常所说的湿磨
2、 定转子被制成圆椎形,具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。
3、 定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
4、 在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
5、 高质量的表面抛光和结构材料,可以满足不同行业的多种要求。
设备其它参数:
设备等级:化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式:普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、
电源选择: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件: PTC 热保护、降噪型
研磨分散机材质:SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化锆陶瓷
研磨分散机选配:储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
研磨分散机表面处理:抛光、耐磨处理
进出口联结形式:法兰、螺口、夹箍
研磨分散机选配容器:本设备适合于各种不同大小的容器
从设备角度来分析,影响研磨分散机效果因素有以下几点:
1.研磨头的形式(批次式和连续式)(连续式比批次式要好)
2.研磨头的剪切速率,(越大效果越好)
3.研磨的齿形结构(分为初齿、中齿、细齿、超细齿、越细齿效果越好)
4.物料在分散墙体的停留时间、研磨分散时间(可以看作同等电机,流量越小效果越好)
5.循环次数(越多效果越好,到设备的期限就不能再好了。)
线速度的计算:
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
转子的线速率
在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
所以转速和分散头结构是影响分散的一个zui重要因素,超高速分散均质分散机的高转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的
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