印染废水是国内外公认的比较难处理的工业废水，由于印染废水具有成分杂乱，可生化性差，处理难度大等特色。单独选用传统生化处理工艺，处理作用较差，难以到达排放要求。
那么如何处理好印染废水呢？
印染厂废水处理一般要先中和PH值，由于印染厂废水一般是偏碱性的，需求加酸性药剂中和PH值到中性7左右，中和后再加清水药剂会到达更好的作用。印染废水一般情况下需求生化处理加混凝处理相结合，处理工艺流程：
废水→格栅池→隔油池→调理池→触摸氧化池→反响池→沉淀池→污泥脱水→消毒池→合格排放
在反响池里需求定量投加助凝剂和絮凝剂进行处理，当聚合氯化铝投加量为700～900mg/L，PH值控制在5.4～6.6时，脱色率可达93％，且聚合氯化铝较其它絮凝剂所发生的矾花大、沉降速度快，另 外，以活性染料为主的印染废水，聚合氯化铝的投加量要比处理疏水性染料时的投加料要多。
聚合氯化铝特点：絮凝体成型快，活性好，过滤性好。不需加碱性助剂，如遇潮解，其效果不变。适应PH值宽，适应性强，用途广泛。处理过的水中盐份少。能除去重金属及放射性物质对水的污染。有效成份高,便于储存、运输。
在使用聚合氯化铝PAC处理溴氨酸活性染料出产废水，当聚合氯化铝的投加量2g/L时，脱色率和COD去除率均在90％以上。此外，经过对染色废水混凝脱色机理的研究进一步表明，聚合氯化铝混凝脱 色的PH值规模广，关于大部分染料废水，都可取得较抱负的脱色作用，但碱式氯化铝对单偶氮、低分子量，水溶性基团较多的亲水性染料，则不能选用聚铝絮凝剂脱色
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包装贮藏及使用：
外用塑料编织袋，内有塑料薄膜套袋，每袋净重25kg，还可根据用户要求改装。
本品禁止与有毒物品混装、运输及贮存，贮存时注意防水、防潮、防包装破损。
使用时应先根据水质进行小试，选出净水效果好，投放量小的顶点。溶液应随配随用，放置时间一般不超过24小时。非饮用水应根据实际情况选定用量。
使用固体时，先加水溶解配成10—15％的溶液，而后加水稀释至所需浓度，在溶解时先加水慢慢投料，并不断进行搅拌。
使用液体产品时，可直接加水稀释至所需浓度。
说明：关于粘度单位1mPas=1×10－3Pas=1cP(厘泊)
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