鲜奶生产线，全自动鲜奶加工设备来自郑州的尚经理，咨询我们的设备，他现在要做4种产品，巴氏奶，一个小时加工1吨，每天工作八小时，共8吨，2、固体酸奶共2吨，杯装，3、奶酪，一天一吨，4、奶油，杀菌之前脱脂就可以，鲜奶生产线场地1000多平，足够用，还要建设冷库，现在有了一个5吨的制冷罐了。所以做乳制品加工工厂公司可以尝试加工多个种类，鲜奶，牛奶，全自动鲜奶加工设备酸奶所用到的机器基本相同，有几个不同的设备，当然投入是不小的，也可以从小型的，简易的设备开始做起。
鲜奶生产线鲜奶是利用鲜奶生产线一系列的设备经过一到道工序加工制成的，鲜奶也称巴氏奶，生产工艺流程：原料储存--过滤--杀菌--过滤--均质--降温--低温储存--灌装
配套设备：原奶罐--泵--过滤器--巴氏杀菌罐--泵--过滤器--均质机--预冷罐--泵--低温储藏罐--罐装。
将鲜奶整体储存在鲜奶储存罐中，此鲜奶储存罐通过压缩机降温，具有低温保存作用，需要杀菌时，开启连接储存罐与8并联立式巴氏杀菌罐的离心奶泵，通过350#导热油或热水进行过滤杀菌，杀菌用时为2-2.5小时左右，杀菌温度为85°。
杀菌完成后，通过奶泵打入过滤器中进行二次过滤，过滤完成后，将巴氏奶打入均质机中均质。
均质完成后，开启离心奶泵，将巴氏奶打入预冷罐中，全自动鲜奶加工设备预冷罐是使用冷水进行降温，降温时间为1-1.5小时左右，一般降温到45°以下才能打入压缩机制冷的冷藏罐中，否则对奶的品质和设备使用寿命都有影响。
降温完成后，开启连接预冷罐与冷藏罐的离心奶泵，将巴氏奶打入冷藏罐进行储藏。
鲜奶生产线酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、（灌装：用于凝固型酸奶）、发酵、冷却、（搅拌：用于搅拌型酸奶）、包装和后熟几道工序。
鲜奶生产线鲜奶生产线奶酪生产线工艺流程： 原料乳接收→标准化→杀菌→注入奶酪槽→加入发酵剂→加入凝乳酶→凝乳→切割→搅拌装模→排乳清→脱模→切碎→盐渍→成熟。想了解更多产品工艺，请与我联系，购买设备免费教工艺哦。
鲜奶生产线公司遵循为客户创造价值,让客户买的放心,用的舒心的原则,避免给客户造成不必要的问题,特承诺:
1、公司在所有产品出厂前都经过专业调试,进行24小时无故障测试合格后方可进行包装,产品出厂.
2、整机全免费保修一年,终生上门维修服务.全自动鲜奶加工设备( 电子部件保修一年，机械，金属部件保修一年，（易损件，人为损坏或不可抗力因素致损除外）。