国标螺旋焊接钢管检测化学性能，一般都会采用仪器来分析，利用化学方法进行熔炼试样，进一步对管材进行分析。螺旋钢管的力学性能是保证钢材zui终使用的性能，主要取决于钢材的化学成分和热处理的制度，不同用途 的钢管热处理的方法是不同的，检测的方法也是不同的，钢管的拉伸强度、屈服点、断面收缩率等都是可以用公式计算出来的，另外的不同用途的钢管的截面形状也是不同的。伪劣螺旋钢管的表面可能会有大量的结疤情况，这种钢材本身材质不够均匀，加上里面的杂质比较多，所以说表面会有结疤。另一种情况就是由于螺旋钢管生产厂家本身生产钢管的设备就不够先进，在生产时可能出现了 粘钢的情况，这时候结疤zui为明显。如果质量不合格甚至是伪劣钢管的表面肯定会有各种各样的折线。可以说这种钢管基本上在整个产品表面都会存在。出现这种问题的原因是厂家生产钢管时过于追求效率，所以导致钢管压下量偏大的问题。这样在下一步 生产中钢管就会出现折叠了。
国标螺旋焊接钢管焊接区易产生的缺陷有气孔、热裂纹、和咬边等现象：
１、气泡。气泡多发生在焊道中央，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。
２、硫裂（硫引起的裂纹）。焊接硫偏析带很强的板材（特别是软沸腾钢）时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。其次，焊缝表面和焊剂的清洁与干燥也是很必要的。
３、热裂纹。在埋弧焊接中，焊道内可产生热裂纹，特别是在起弧和熄弧弧坑处容易发生裂纹。为消除这种裂纹，通常在起弧和熄弧处装有垫板，并在板卷对焊接结束时，可将螺旋焊管逆转而将焊进叠焊。热裂纹在焊缝应力很大的时候，或者焊缝金属内的si很高的时候*容易产生。
４、焊渣的卷入。卷入焊渣就是在焊缝金属中残存一部分焊渣。
根据螺旋钢管质量检验结果，通常将螺旋钢管分为三类：合格品、返修品和废品。合格品指外观质量和内在质量符合有关标准或交货验收技术条件的螺旋钢管；返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条体，但允许返修，返修后能达到标准和验收条件的螺旋钢管；废品指外观质量和内在质量不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和验收条件的螺旋钢管。