牛粪含水量:83.3%,有机质:14.5%,氮:0.32%,磷:0.25%,钾:0.16%由于牛粪水分含量高,氮素低,分解缓慢,发酵温度低,肥效迟缓,属“冷性肥”。为提高牛粪质量,可将鲜牛粪稍加晒干,再加入马粪混合堆积,加入磷矿粉更好,可获优质的有机肥。
首先让我们了解牛粪发酵的操作步骤:
1、拌匀发酵剂。1公斤粪便发酵剂发酵300公斤粪便物料,使用时把发酵液加水稀释50~100倍,然后均匀喷洒在物料上。
2、调整碳氮比。发酵肥料的碳氮比应保持在25~35:1,酸碱度调到6~8(ph)为宜,羊粪的碳氮比为12.3,麦秸为97,应在发酵时加入一些秸秆、稻草、蘑菇渣等一起发酵。按碳氮比为30,计算出粪便:麦秸秆=4:1
3、调节粪便水分。发酵有机肥料的过程中,水分含量是否适宜非常重要的,不能太高,也不能太低,应保持在50%左右,判断方法:手紧抓一把物料,指缝见水印但不滴水,落地能散开为宜。
4、羊粪建堆。在做发酵堆时不能做的太小太矮,太小会影响发酵,高度一般在1.5米左右,宽度2米左右,长度在2~4米以上的堆发酵效果较好。
5、拌匀通气。肥料发酵助剂是耗氧性微生物,所以在发酵过程中应加大供氧措施,做到拌匀、勤翻、通气为宜,否则会因为厌氧发酵影响物料发酵效果。
6、发酵完成。一般在羊粪堆积48小时后,温度会升至50~60℃,第三天可达65℃以上,在此高温下翻倒一次,一般情况下,在发酵过程中会出现2~3次65℃以上的高温,翻倒2~3次即可完成发酵,正常7-10左右可发酵完成。
以上就是牛粪发酵全过程。
将发酵好的牛粪和其他添加物经过粉碎、过筛再经过提升机抵达制粒车间。经过原料预混机混合后进入造粒设备停止制粒。接上去造粒后的物料进入抛粒设备停止抛圆。抛圆后的颗粒经过保送带抵达烘干筒。烘干后的颗粒再经过保送带抵达冷却筒停止冷却。在烘干和冷却进程中发生的灰尘经过引风进入除尘设备停止除尘。冷却后的颗粒再由传送带抵达分散设备。然后分散好的颗粒经过保送带抵达定量包装设备停止包装,便成有机肥。
用牛粪做原料生产有机肥,成本小,质量比较稳定,牛粪做有机肥的市场空间很大。如果您需要牛粪有机肥设备请联系徐经理,电话: