聚氨脂聚乙烯、改性环氧树脂、无毒防锈颜填料、助剂等组成，常温固化形成互穿网络，涂膜结构致密，耐酸、碱、盐，防锈性能优异，附着力强。IPN8710-3：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710-1用于供水管线内壁的防腐打底涂装；IPN8710-3用于供水管线内壁的防腐面漆。
涂塑防腐钢管道液体环氧涂料内防腐层技术标准，预制成必定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，议补偿器在内固定两端对称布置。国外80年代中期使用熔结环氧粉末进行管道内外防腐的比例达60%，用塑料焊在套管两端截面和保温管外壳环形焊接，聚氨酯发泡保温管主要优点:保温性能好。管件:gb/t12459—钢制对焊无缝管件或按甲方钢制管件图集制作，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。津西钢铁的产能还不及前两位企业的一半，明针对连续管管径小、长度长的特点，3pe防腐管是管道(钢管)在不同的工作环境中使用。特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等，益众诚钢铁贸易有限公司又一家新建的大型制管企业，有望实现2016年全球900万吨汽车钢板的生。
3PE防腐钢管3PE防腐钢管防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。3PE防腐钢管的聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的先进的防腐技术。3PE防腐钢管对防腐蚀涂层的要求具有良好的抗土壤、水、霉菌的腐蚀和施工性能．有良好的电绝缘性．与阴极保护联合使用时防腐涂层应具有一定的耐阴极剥离强度的能力．有足够的机械强度．以确保涂层在搬运和土壤压力作用下无损伤。用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的防腐钢管表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是防腐钢管*基本的方法之一。3pe防腐钢管是在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和
输水管道用防腐钢管环氧防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类涂料，具有极好的附着力耐化学腐蚀性能，较好的耐碱性，涂层坚硬；是*主要的防腐漆品种。耐高温环氧树脂和环氧树脂地板漆等产品广泛应用在各领域，具有优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。防腐环氧树脂主要用于耐腐蚀涂装，如大型化工设备、管道的内外壁涂装，也可用于非金属表面及湿热带条件使用的电器、管道仪表。清漆可用于金属表面打底或罩光。环氧树脂防腐漆种类繁多，主要可分为：环氧富锌底漆，环氧云铁中间漆，锌黄环氧烘干防腐底漆和各色环氧防腐漆等。环氧树脂防腐漆的施工要注意的有：主漆与固化剂分桶包装，施工时按要求配比；被涂物表面的油污，水份，灰尘等污物要彻底清理干净、保持清洁干燥；底材温度须高于露点3℃以上，当底材温度低于5℃时，漆膜不固化，故不宜施工。国内防腐钢管价格呈现先扬后抑的走势，临近当周末时需求明显减弱，市场谨慎观望心态增加。
脱脂--水洗---酸洗---水洗---水洗---磷化---水洗---烘干---喷漆--下道工序.机械除锈方法:喷砂---脱脂--水洗--磷化---水洗--烘干---喷漆--下到工序.化学转化除锈法,这个相对来说比较简单,防腐效果跟传统的没区别,减低成本。环氧煤沥青防腐钢管的防腐效果受影响的因素无非以下几种因素：1.钢管表面处理不合格没有达到除锈等级Sa2级，涂料与钢管达不到有效的粘结就起不到防腐的效果。2.涂料的配比不合格，造成环氧煤沥青防腐钢管防腐厚度过于薄，容易出现表皮脱落。3.玻璃纤维布起泡，质量较差的玻璃纤维布里面的含蜡含碱量不合格外。涂敷不平整等现象也会影响他的防腐效果。4.在恶劣条件下施工环境中会夹杂着泥沙水等杂物包裹在防腐涂料和纤维布中也是致使防腐钢管失效的原因之一。测定附着力的方法有：划圈法、划格法、拉开法、扭开法及美国ASTM中的划X法等数种，国家标准标准规定了划圈法测定漆膜附着力的方法，而规定了采用划格法测定附着力，规定了采用拉开法测定涂层附着力的方法。其中应用*简便的是划圈法测定漆膜附着力，现场*为常用的是划格法。