矿井提升机解决方案 矿井提升机是在繁重而又复杂的条件下进行工作的设备，因此要求提升机的拖动装置能适应频繁启动、停止、调速及换向，并能实现重载起动。在保证提升设备的安全可靠的情况下，按照设计的提升速度图工作。矿井提升系统有竖井提升系统和斜井提升系统之分。竖井提升系统提升能力大、荷载重，一般选用大功率电动机。斜井提升系统应用在中小型矿井，一般配用90-315KW的中小功率电动机。 矿井提升机采用变频调速，不但提高了调速性能和精度，而且节能。由于矿井提升机一般工作行程长，长时下放时有大量的发电回馈电能需要处理。种传动方案是采用CHV190变频器加电阻能耗制动方式，这种方案投资不大，但节能效果一般。第二种方案是采用CHV190变频器加回馈制动方式，这种方案投资比种方案高，它可以把处于发电制动状态的电动机的回馈能量直接向矿山的供电系统回馈，节能效果好；为了降低能量回馈单元工作时产生的谐波，建议用户在传动系统进线端加装输入滤波器。第三种方案是采用CHA100四象限变频器，它能够实现能量的双向流动，即可为电动机提供能量，又可以把处于发电制动状态的电动机的回馈能量直接向矿山的供电系统回馈，并且具有功率因数高、谐波极低的突出优点。第三种方案投资较大，但节能效果好，而且具有不污染电网的突出优点。为了提高提升机工作的安全性，三种方案都建议采用闭环矢量控制。 优势： 1、安全性高，可靠的抱闸、接触器控制时序，保证矿井提升机安全、可靠运行。 2、集成多种提升机专用功能，可以简化设计，提高现场调试效率。 3、提供DBU系列能耗制动、RBU系列能量回馈单元、CHA100系列PWM整流器等多种传动方案供用户灵活选择，不但性价比高，而且进一步提高矿井提升机的能效。 行走减速机出现断轴的原因 在安装行走减速机时就会出现因为出力太小而使得减速机断轴，其中一个原因就是减速机的输出装置的同心度不好，这样就会很容易造成断轴，断轴的机器就不能继续工作，这会增长工作时间。找到原因的话，解决就相对容易，其实除了这一个原因之外，还是有别的原因。首先，就是在选择行走减速机的款型时用户出现对这一方面的错误理解。 在选择上，不仅需要减速机的额定输出扭矩，还要考虑驱动电机的过载能力，和在实际工作时，行走减速机需要的大工作扭矩。实际上，用户所需的数值要小于额定输出扭矩的两倍。 听起来好像很拗口的样子，但这确实是不要注意的方面。有些场合对设备的要求很严格，选出合适的设备不仅是对行走减速机的保护，也是避免断轴这种现象的发生。还有一种情况是，行走减速机在加速和减速的过程中，减速机的输出轴如果承受比它额定的数值更大的功率，这会对减速机造成一定的损害，而且一会是加速，又变成减速，机器是不能承受这么极端的变化，最终还是会使得减速机断轴。不过这种情况出现的概率不高，基本是不会遇到。 1 防爆液压绞车的特点 11 防爆性能优越。采用液压传动，与传统的电器防爆绞车相比，由于其不易产生明火及电火花，因此防爆液压绞车的防爆问题容易解决，且十分可靠。尤其适用于煤矿井下等含有瓦斯及其他易燃，易爆气体的特殊工作环境中。 12 能实现无级调速。JKY系列防爆液压绞车的调速平稳，能在其速度范围内的任一速度下稳定运行。调速线呈平滑抛物线状，而交流电机拖动绞车其调速线呈阶梯状。 13 整体结构紧凑。JKY系列防爆液压绞车的占地面积小，不象其他电气绞车需要容放庞大减速箱，电阻器等大型设备，占用较大的空间，对于矿山井下，可以节省大量的开拓费用，从而提高了企业的经济效益。 14 操纵简单。司机只需要通过控制一个操纵把手，就能实现JKY系列防爆液压绞车的加速，减速，制动及停车非常便于操作。 15 采用液压控制。JKY系列防爆液压绞车的调速及控制大部分采用液压方式。电控非常简单，可以采用变频控制，提高设备的安全可靠性。 16 制动安全可靠。JKY系列防爆液压绞车的减速是通过操作系统来减少主泵的油量实现的，绞车的盘型制动器在正常运行时只起终点定位作用。