数控伺服电子压力机简称或电子压力机，其工作原理是 由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业,能够在压力装配作业 中实现压装力与压入深度的全过程闭环控制,从而实现在线质量管理的精密压装。
设备性能优势：
1：实现精确压力和位移全闭环控制的高精度特性是其它类型压力机所不能比拟的;
2： 相比传统气动、液压压力机，节能效果达80%以上，且更加环保、安全, 能满足无尘车间内设备使用要求；
3：压装力与位移全过程曲线图可以显示在液晶显示触摸屏上；全过程控制可以在作业进行中的任意阶段自动判定产品是否合格，100%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
4： 压装力、压入深度、压装速度、保压时间等全部可以在操作面板上进行数值输入，界面友好，操作简单；
5：可自行定制、存贮、调用压装程序100套；多种压装模式可供选择，满足您不同的工艺需求；
6： 通过USB接口，可以将压装数据存贮在U盘中，保证产品加工数据的可 追溯性，便于生产质量控制管理；
7： 由于机器本身就具有精确的压力和位移控制功能，所以不需要另外在工装 上加硬限位，加工不同规格产品时只需调用不同压装程序，因此可以轻松地实现一机多用和柔性组线。
与传统压力机相比，的特征如下：
（1）提高生产率 行程长度可设定为生产必要的最小值。可维持与加工内容相适合的成形速度。
（2）制品精度高 通过闭环反馈控制，始终保证下死点的精度。抑制产品出毛边，防止不良品的产生。
（3）噪声低，模具寿命长 通过低噪声模式（即降低滑块与板料的接触速度），与通用机械压力机相比，大幅减少噪声。而且模具的振动小，寿命长。
（4）滑块运动的可控制性 使用者可利用此特点编制出适合于加工工艺的滑块运动方式，有效提高产品的精度和稳定性，提高模具寿命及生产率，而且可实现静音冲裁，甚至可以扩大加工范围（如镁合金的冲压加工等），适于冲裁、拉深、压印和弯曲等工艺，以及不同材料的特性曲线。如可将滑块运行停止保压，其目的是提高制件的成形质量。
（5）节能环保!取消了传统机械压力机的飞轮、离合器等耗能元件，减少了驱动件，简化了机械传动结构；润滑油量少，行程可控；由于电力消耗少，因此运行成本也大幅降低。