环氧煤沥青防腐钢管价格螺旋钢管和无缝钢管都是用量非常大的钢管产品，但是在价格方面螺旋钢管更有一定的优势，目前国标的螺旋钢管价格在2000元/吨左右，但是无缝钢管的价格在3000元/吨左右。钢管的焊缝是螺旋形状的，无缝钢管是没有焊缝的。螺旋钢管由于价格比较便宜，目前被广泛的应用于输水管道或者是一些压力较小的石油、天然气行业。在交货时候螺旋钢管都是12米一根。无缝钢管应用范围比较广泛，对于要求比较高的输水管道，石油、天然气管道，机械行业等都可以应用无缝钢管。在交货时候无缝钢管没有统一的长度具体选择哪种钢管要根据用户的实际需要或者设计院的要求来进行购买。
螺旋钢管和直缝钢管都属于焊接钢管系列，应用数量都是非常大，但是在价格方面螺旋钢管要比直缝钢管具有更大的优势。目前市场上主流的螺旋钢管价格在2000元/吨左右，同等规格的直缝钢管价格在2400元/吨左右。可以说螺旋钢管的价格更低一些，在工程中具体应用什么样的规格，这主要取决于设计的要求，下面我们就对于螺旋钢管和直缝钢管做一下对比。以上两个产品左侧为螺旋钢管，右侧为直缝钢管，螺旋钢管的焊缝是螺旋形状，直缝钢管的焊缝是一条直线。直缝钢管是将热轧卷板经过成型机成型后，利用高频电流的集肤效应和邻近效应使管坯边缘加热熔化，在挤压辊的作用下进行压力焊接来实现生产钢管。螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。直缝钢管在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，尺寸精确，钢管壁厚范围和管径范围宽，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。
螺旋钢管是目前工业、建筑等行业普遍应用的一种钢材。主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。
对于生产完毕已经错边的螺旋钢管处理方案如下
1、将错边的位置磨平，然后进行补焊
2、如果经常出现错边的状况，只能更换设备了。
螺旋钢管产生错边后分析产生错边的原因是非常有必要的，以下就是产生错边的常见原因。
1、钢带的镰刀弯是造成钢管错边的主要因素。在螺旋焊管成型中，钢带的镰刀弯会不断地改变成型角，导致焊缝间隙变化，从而产生开缝，错边甚至搭边。
2、钢带头尾对接焊接焊缝余高较大时，在过成型时若处理不当，容易造成较大的错边。
3、由于不切边钢带头尾的形状和尺寸精度较差，对接时易造成钢带硬弯而引起错边。
4、钢带边缘状况不佳是造成错边的另一重要原因。
因此观测钢带卷开卷后的镰刀弯情况，通过控制立辊使圆盘剪能切除部分镰刀弯以及成型角的连续控制和纠偏是在生产过程中减少钢带镰刀弯产生错边的有效办法。
螺旋钢管工艺流程：
1.开卷板探：将钢板开卷后进入生产线,首先进行全板超声波检验。
2.矫平铣边：通过压砧机使原来卷曲的钢板平整,再通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削,使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状。
3.剪切成型：在生产线上将钢板沿外沿螺旋卷曲成管状。
4.对焊切割：采用先进的双面埋弧焊技术进行预焊接，内焊接，外焊接。将焊接成型的钢管使用等离子尺切割成规范长度。
5.目视检查：由专业技术人员对一些基本的参数进行检查。
6.超声波探伤：对内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查。
7.X射线探伤:对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查,采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度。
8.打压试验:在水压试验机上对钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力。
9.倒棱平头：将检验合格后的钢管进行管端加工,达到要求的管端坡口尺寸
10.最后检查：再次进行超声波和X射线探伤以及进行管端磁粉检验,检查是否存在焊接问题及管端缺陷。
11.涂油打标：合格后的钢管进行涂油以防腐蚀，并根据用户要求进行打标。
防腐螺旋钢管生产厂家-环氧树脂涂层附着力好，耐久性长、耐腐蚀能力强，使用寿命50年以上。内壁光滑，输送相同流量的介质，口径可以降低一个级别。外涂层涂覆采用高压挤出缠绕工艺，图层坚韧耐磨，抗冲击性及抗弯曲性优良，能有效防止施工中的机械损坏及使用过程中的植物根系和土壤环境应力的损坏。公司施工总结了多项现场作业经验与大家共勉1.水泥砂浆喷涂机管路发生故障时，必须立即停机、断电、卸压后方可处理。2.下班或作业中断时，管道出入口处，水泥砂浆防腐钢管，必须采取防行人坠落和保证行车安全的措施。3.现场施工的水泥砂浆内防腐进行养护时，管道上的井口必须盖牢，坑口必须设围挡、安全标志。4.管道内防腐作业下班后，指挥人员应立即清点作业人员数量，确认管道内人员全部撤出后方可离开现场。5.作业时，大口径水泥砂浆防腐钢管，必须由作业组长指挥，地面出入口应由专人监护并设安全标志，管内外应保持联系，互相呼应，协调一致。
根据流体力学原理，焊缝局部受压必然增大，受力不均匀使焊管的保险系数也大大减少，热张力减径钢管生产工艺中充分考虑了毛刺存在的危险性，进行限毛刺清除，从而使其壁厚均匀，外观上与无缝管无差异。所以从这点上来看，热张力减径钢管也完成了从有缝到无缝的过渡。当然，二者的区别并不仅仅局限于以上三点，但足以说明直缝焊管与热张力减径钢管还存在着很大的差异。后者在直缝焊管的基础上又进行了在线清除内外毛刺、整体加热、型变等一系列新技术处理，从而使其有了质的飞跃，可以在中高压领域中普遍使用，而直缝焊管只能局限于低压环境下的水煤气输送。虽然目前有些人士对无缝钢管、热张力减径钢管、直钢套钢保温管道缝焊管三者只见的认识处于模糊状态，但相信随着时间的推移，实践的证明，人们会正确认识热张力减径钢管这一独特产品，让其在无缝钢管市场越来越大作用，为社会创造更大的经济效益！直缝焊管在高频焊接后，直缝中集碳不能消除，焊缝与母体只是衔接在一起，并没有完全熔为一体，经不住时间和高压的考验。热张力减径钢管在高频焊接后还要经过800度高温的整体加热、整体退火，然后进行开变处理，经过此一系列的工艺后，焊缝与母体组织性能已相同，完全熔为一体，很好地完成了从有缝到无缝的过渡。工艺的不同造成了产品质量上的差异，热张力减径钢管在高频焊接后还进行了一道直缝焊管所没有进行的工序------在线清除内外毛刺。毛刺的存在会影响管内流体的流量，毛刺阻挡了流体的正常流动，从而产生漩涡。按照生产方式的不同，又可分为三类：（1）热轧无缝钢管（2）焊接钢管（3）冷拔或者冷加工管。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。热轧无缝钢管优点:粗大晶粒受压力影响变成细晶粒，从而改变了机械性能；铸态组织疏松、气孔、气泡经过热轧后压实，密度增加；热轧使晶粒变长，形成纤维状组织。缺点：热轧会出现分层现象，分层能使钢材沿着厚度方向性能减弱；热轧产品对厚度在加工过程中很难控制，这也是很多厂家难解决的问题。一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。高频焊缝的质量直接决定着焊管的质量，也是焊管与无缝管差异所在但是它不完全等于钢管外径减两倍壁厚之差，也可以说，公称直径是接近于内径，但是又不等于内径的一种管子直径的规格名称，在设计图纸中所以要用公称直径，目的是为了根据公称直径可以确定管子、管件、阀门、法兰、垫片等结构尺寸与连接尺寸，公称直径采用符号dn表示，如果在设计图纸中采用外径表示，也应该作出管道规格对照表，表明某种管道的公称直径，壁厚。