鸭粪做有机肥全过程
鸭粪是N、P、K含量丰富、迅速见效的优质肥料，用于农田能起到改良土壤，增加有机质，提高土壤肥力的作用。在农场种植业现代化生产情况下，能解决鸭粪的堆集、粉碎和机械撒施的技术，其应用前景和效果就会更显著。设想把鸭场定期收集的纯鸭粪运至田头堆场，用塑料薄膜密封，发酵灭蝇，于夏种、秋播前用机械粉碎，然后用施肥机撒施于大田，作为水稻和麦子的基肥。但这一方案没有发挥其再利用的作用。
首先要将鸭粪发酵。没有发酵的粪便施到农田，因为发酵不彻底，会发生“二次发酵”的现象，当发酵条件具备时，在微生物的活动下，生粪发酵；当发酵部位距根较近或作物植株较小时，发酵产生的热量会影响作物生长，引起“烧根、烧苗”，严重时会导致植株死亡。长年使用后，果色不正，严重影响产量
新鲜的湿鸭粪发酵操作方法：则先应在地上铺一层秸秆粉，也可用米糠、草粉、花生壳粉、草炭替代，然后将湿鸡粪铺在上面，按堆料重量撒入0.1%的尿素，按每吨重量撒入20公斤左右的过磷酸钙，将4公斤欣圣源生物肥发酵剂与麸皮或米糠混合撒入。发酵过程中将堆肥翻倒两遍，堆成宽1.5~2米、高1米左右、长度不限的堆，并用棍在堆内打通气孔，盖上塑料布保温、保湿、保肥。应特别注意通风换气。堆沤10天后可翻堆一次，堆沤20天即能熟透。有机肥加工生产工艺流程大致包括为：原料选配（鸡粪、秸秆、污泥、草炭等）→发酵处理→配料混合→造粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。
有机肥生产工艺流程与有机肥生产线设备配置息息相关，一般有机肥生产线成套设备主要由发酵系统、干燥系统、除臭除尘系统、粉碎系统、配料系统、混合系统、造粒系统、筛分系统和成品包装系统组成。
鸭粪有机肥生产线设备配置的建设规模一般为年产5000吨——10万吨。要综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖情况。 一投资规模及产品方案设计需要根据以下条件制订：原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，综合考虑当地的资源、市场容量，市场覆盖半径。 一般，小型新建厂以年产一万吨（1.5-2.5吨/小时）、二万吨（2.5-3.5吨/小时）、三万吨（4.5-6吨/小时），中型工厂在年产3-5万吨，大型工厂在年产5-10万吨。投资规模及产品方案设计需要根据原料资源特点，当地土壤条件，当地种植结构与主要作物品种，工厂场地条件，生产的自动化程度等条件制定。
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