钢带波纹管是以HDPE（高密度聚乙烯）为主要原料，分别由内、外挤出机共同挤出，一次成型，内壁平滑，外壁呈梯形波纹状，内外壁之间有夹壁空心层的塑料管材。该管材适合温度范围较大（＋60℃－20℃），因其独特的结构，产品具有环刚度高、强度大、质量轻、隔音减震，较高的抗紫外线稳定性，使用寿命长弯曲性好，耐压，抗冲击强度高、耐腐蚀性强、耐寒耐热等多种优点。
产品结构：
管壁结构由三层构成：内层是一个连续实壁PE内层管， 内层管外缠绕有(用钢板成形为“U”型的)环形波状钢带增强体，在波状钢带增强体外复合有聚乙烯的外层，从而复合成整体的螺旋波纹管。
生产工艺:
管材主要生产工艺：在主机上先缠绕一个实壁PE内层管，再将折成倒“U”形、涂覆有高性能粘接树脂的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上，再再其外部挤出复合一层与钢板增强体波形相同的PE外层，通过整型、定型、冷却、切割后就得到成品管材。
运输贮存:
运输：1）钢带增强型聚乙烯螺旋波纹管材在装卸运输过程中，不应受剧烈撞击、摔碰和重压
2）采用机械装卸管材时，管材上两吊点应在距离管两端约1/4管长处。
3）车、船底部与管材接触应尽量平坦，并应有防止滚动和互相碰撞的措施，不应接触尖锐利物体，以免划伤管材。
贮存：钢带增强型聚乙烯螺旋波纹管材应贮存在远离热源及化学品污染地，底面平整，通风良好的库房内。如室外堆放应有遮蔽物。管材应水平整齐堆放。
连接方式：
一、热熔挤出焊接
焊接前检查管材两端是否切割平整，待焊面控制在管材波谷居中位置，两焊接管材调整到同一轴线；接口处预留1-3mm间隙，焊缝＜5mm.焊条要求与管材所用材料相同，对于800mm以上的管材，要内外双面焊接。
二、电热熔带连接
电热熔带必须配套，检查管道和热熔带是否有损伤，连接时要对齐和清理杂物，把连接的管道放在地面上20-30cm处，用热熔带把水平对齐管道的连接部分紧紧圈住，外面再用耐热带紧固，焊接结束要充分冷却后才能移动管材。
三、热收缩套连接
温度在-20~60℃，从一端向另一端逐渐加热，管材两端是否平整，合拢间隙小于6mm,将热缩管穿套在待接管上，打磨粗糙并擦拭干净，将两端对齐并固定，最后烘烤。
四、卡箍连接
通过螺栓和两个半圆形外套筒将相邻管端紧固，并采用套筒和管壁间的橡胶塞而达到密封效果，连接件采用不锈钢，若用黑色金属，质量要求：做防腐防锈处理，橡胶塞要耐油。特别强调：采用卡箍连接，必须在待连接管材端的波谷内加填遇水膨胀橡胶塞。选用的哈夫套应有防腐能力和限位装置，保证哈夫套长期性能和不会移动
国润新材公司为用户提供内径
Φ300mm, Φ400mm, Φ500mm, Φ600mm, Φ700mm, Φ800mm, Φ900mm, Φ1000mm, Φ1100mm, Φ1200mm, Φ1300mm, Φ1400mm, Φ1500mm, Φ1600mm, Φ1700mm, Φ1800mm, Φ1900mm, Φ2000mm, Φ2100mm, Φ2200mm, Φ2300mm, Φ2400mm, Φ2500mm, Φ2600mm, Φ2700mm, Φ2800mm, Φ2900mm, Φ3000mm
，SN8、SN10、SN12.5、SN16，四个环刚度等级，标准长度为6-12m的各种规格的钢带增强塑管及相应的配套件，且上述产品均符合CJ/T标准。
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