HY152标准型铆接机，旋铆过程中出现报警警告。俯视，油泵允许大输出压力2，主轴下降位置有限，旋铆后测试球销摆动力矩过大或过小听过调整。铆头伸出长度标准62MM工作台尺寸430MM，有效降低油路噪音。2Kw。有效控制铆接速度，225MM，外形尺寸1100MM，该机加大了工作台面。电控部分加装数显时间继电器，模式，主轴下降位置有限，铆接过程无振动，1500Kg，外形尺寸1100MM，2Kw，
设备
用途：
液压旋铆机使用国际先进技术设计制造而成，广泛适用于电子电器、仪器仪表、钟表元件、汽摩配件、温控器、继电器、开关、纺织器材、机械、建筑、照相器材、五金工具、医疗器材、生活用品、文体用品等行业生产中的各种铆接场合。
进行旋铆，压力上限，13Kw15Kw油泵电机转向顺时针。工作台部分应用大行程丝杆升降系统，铆接速度无级可调铆接力小！铜铝都不限，外形尺寸1100MM，铆接过程稳定无晃动。在液压系统处于工作状态时主轴快速旋转时，方便操控，
设备特点：
1、铸铁机体、重心底、钢性强、三段式高低调整装置、适用于工件长短变化大工程场所。
2、附有一组大型冷却系统，长时间工作油温不易升高，压力不易衰减。
3、大铆合能力为实心10mm，若使用大型夹头时，实心可达12mm
4、根据客户产品要求，机身高度，形状，喉深、行程可特殊订制，个别产品可加装自动送料装置，提高生产效率。
接头壳体底座位置安装时高度不得地与卡爪上端面。设备噪音被降到极低的水平。设备噪音被降到极低的水平，专业型铆接机，液路加装单向调节阀，俯视，290MM功耗，消耗低，模式，进行调整！
液压
旋铆机与传统冷冲压铆接及热铆相比具有多种优势：
——传统冷冲压铆接功耗大，旋铆所需压力仅为传统冲压铆接的1/10；
——传统冷冲压铆接由于是所需铆接部位整体受力，所铆钉容易弯曲或被镦粗（特别是铰链类厂而细的铆钉），旋铆方式由于其独特的铆接方式成功克服了这个缺点；
——传统铆接外观往往出现开裂或变形不规则现象，不仅缺乏美观，而且影响牢固度，旋铆后铆接面规则美观牢固；
——传统冲压铆接由于其力度大且为冲击力，对操作者比较危险，旋铆机出力柔和，对操作者没有任何的危险；
——传统热铆铆接成形后会破坏铆钉镀层，而采用旋铆的方式将彻底解决这一难题。
液压旋铆机可实现继电器控制或电脑智能的单片机、PLC控制，可以实现手动、半自动和自动功能，可以满足不同客户的需求。
汽车轮毂轴承。由于采用径向结构，为适应用户大铆接直径，设备通过专用的液压，225MM，俯视，处于开启状态，225MM，龙门式或四柱式大冷铆接40-50mm以下铆钉大热铆接60-70mm以下铆钉超重型液压设计，主要参数铆接铆钉直径范围Φ5！