聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT）是通用的工程塑料。PBT的聚
合工艺成熟、成本较低，成型加工容易。未改性PBT性能不
佳，实际应用要对PBT进行改性，其中玻璃纤维增强改性牌
号占PBT的70%以上。1PBT的工艺特性PBT具有明显的熔
点，熔点为225~235℃，是结晶型材料，结晶度可达40%。
PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，
在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响是明显。PBT在
熔融状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型易发生
流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易
降解。
PBT/CRN7000/日本宝理，重要参数：密度:1.48 g/cm3缺口冲击强度:4.2 拉伸强度:58.9 MPa弯曲强度:93.3 MPa弯曲模量:3050 MPa。
PBT/2000/日本宝理，重要参数：密度:1.31 g/cm3拉伸强度:60 MPa弯曲强度:89 MPa弯曲模量:2500 MPa热变形温度:73 ℃。
PBT/2002K/日本宝理，重要参数：密度:1.36 g/cm3拉伸强度:57 MPa弯曲强度:95 MPa弯曲模量:3100 MPa热变形温度:80 ℃。
PBT/2002U/日本宝理，重要参数：密度:1.31 g/cm3拉伸强度:60 MPa弯曲强度:95 MPa弯曲模量:2630 MPa热变形温度:70 ℃。
PBT/200FP/日本宝理，重要参数：密度:1.31 g/cm3拉伸强度:60 MPa弯曲模量:2440 MPa热变形温度:78 ℃阻燃等级:0。
PBT/2072/日本宝理，重要参数：密度:1.41 g/cm3拉伸强度:55 MPa弯曲强度:98 MPa弯曲模量:2940 MPa热变形温度:80 ℃。
PBT/209AW/日本宝理，重要参数：密度:1.45 g/cm3拉伸强度:52 MPa弯曲强度:82 MPa弯曲模量:2780 MPa热变形温度:73 ℃。
PBT/303RA/日本宝理，重要参数：密度:1.53 g/cm3拉伸强度:153 MPa弯曲强度:230 MPa弯曲模量:8700 MPa热变形温度:197 ℃。
PBT/3106/日本宝理，要参数：密度:1.42 g/cm3缺口冲击强度:49 拉伸强度:96 MPa弯曲强度:156 MPa弯曲模量:5390 MPa。
PBT/313RA/日本宝理，重要参数：密度:1.41 g/cm3拉伸强度:110 MPa弯曲强度:160 MPa弯曲模量:1340 MPa热变形温度:197 ℃。
PBT/330EP/日本宝理，重要参数：密度:1.66 g/cm3缺口冲击强度:88 拉伸强度:152 MPa弯曲强度:225 MPa弯曲模量:10300 MPa。
PBT/330LC/日本宝理，重要参数：密度:1.67 g/cm3缺口冲击强度:78 拉伸强度:132 MPa弯曲强度:210 MPa弯曲模量:10800 MPa。
PBT/353RA/日本宝理，重要参数：密度:1.65 g/cm3拉伸强度:143 MPa弯曲强度:221 MPa弯曲模量:10330 MPa热变形温度:197 ℃等型号。
PBT树脂主要用于工程塑料，所以它的质量指标包含化学性能和物理性能两部分。物理性能中除强度等与应用关系密切的性能外，与加工成型相关的熔体流动速率，也是很重要的一项技术指标。一般来说，特性粘度高的树脂，其熔体流动速率小，但由于PBT合成中副反应产物和低聚体（聚合度4-7）的含量不熔体流动速率会有上下波动。
PBT的增粘
PBT的力学性能与其摩尔质量或物性粘度关系密切，现有的熔融状态下合成PBT的技术，可得到特性粘度在0.8-1.2dl/g的树脂，若要求更高特性粘度时，可采用固态缩聚技术。
PBT的固态缩聚反应，一般在度下进行同，温度高，反应快。PBT在高温空气中很易被氧化，变色发黃，所以固态缩聚应在高真空（小于100pa)或惰性气体保护下进行。
提高PBT的特性粘度，除采用固态缩聚技术外，还可采用化学扩链的增粘技术。游飞越等研究了双哑唑啉化合物为化学扩链剂的增粘技术，在短短几分 钟便可将PBT的特性粘度由0.90dl/g增长到2.0dl/g左右，相应的是羧酸值下降，从羧基数可定义偶联效率（CE）为；参与偶联反应的羧基数起始聚酯树脂的羧基数。实验结果表明偶联效率高达75%-85%，与起始聚酯树脂的值有关，当此值相近时，CE随BOZ用量增加而提高。
化学扩链剂的增粘技术可用于要求高特性粘度的PBT工程塑料。工业中已用此技术生产光纤护套用PBT料，因为它是借助与羧基反应而提高特性粘度，而羧基是PBT耐水解性能不强的重要因素，所以使用这种技术生产的高特性粘度PBT比固态缩聚技术生产的更耐水解，能达到光纤护套用PBT料的多项指标要求。
PBT的应用
PBT与其他工程塑料相比有如下特点
1.优良的电绝缘性能，吸水性小，故在潮湿环境中仍能保持性能。
2.耐化学品、溶剂、耐油。
3.玻璃纤维增强后，热变形温度高（210度），连续使用温度达150度。
4.结晶快，流动性好，成型性能优良，可制薄壁制品，成型效率较高。
5.能与多种塑料共混改性，达到性能互补，满足应用要求。
6.未增强的PBT树脂具有可用超声波焊接的特性，这在一些产品应用上是有要求的。
因此，PBT及其合金在汽车、电子电器、仪器仪表等领域获得广泛应用PBT工程塑料的类型、特性及其应用
按应用领域来看，PBT及其合金作为工程塑料具体的一些应用如下；
1.汽车 包括汽车内、外部装置，电器与机械系统，如车身嵌板、车轮盖、门窗部件、门摇把、后视镜、保险杠仪表板支架、刮水器、灯罩、散热器格窗、连接器、燃油滤清器、燃料油泵、点火系统、配电器等。
2.家庭电器设备、用具。各种外壳（如链条锯、研磨机、动力工具等的外壳），真空吸尘器、电吹风筒、电熨斗、咖啡器皿、烤面包机、食品加工刀片、微波炉等的零部件。
3.电子、电器元件。包括转子、连接器、传感器、插座、线圈、配电器盖、点火线圈架、接线盒、开关（空气开关等）、熔断器盒、电缆管道、计算机键盘按键等。
4.光纤护套。
5.照明工程，包括室内外照明用反射器及外壳、节能灯座、水下射灯外壳（如音乐喷泉水池中用的）、开关等。
6.仪器、仪表。包括医疗器械仪表、X射线设备、气量计等。
