作为生产固体聚合硫酸铁的厂家，多年的应用过程中发现，经过对固体聚合硫酸铁的生产工艺、质量进行不断地改进，弥补固体聚合铁不耐储存的缺点，大大降低了聚合硫酸铁的腐蚀性，大大提高聚合铁对废水混凝、除磷、脱色、COD去除的针对性。
聚合硫酸铁是一种无机高分子混凝剂，其用途广泛，起步于八十年代，主要分布在河南、山东、江浙地区，虽然经历了30多年的发展，仍然存在着设备工艺落后、产品档次低、无序竞争突出、整体盈利水平低下等问题。山东市作为的聚合硫酸铁生产输出基地，在形成了一定的品牌效应。但对于存在的多种问题也亟待解决，在聚合硫酸铁市场需求量日益增大的今天，聚合硫酸铁产业只有走高含量、低污染、益的发展道路才能够健康发展。
利用本法生产聚合硫酸铁，具有设备简单、生产周期短、反应不用催化剂、产品不含杂质、稳定性高等特点。但反应过程中，有H2O2在分解时形成O2气放出在无催化剂时，起不到氧化作用。要减少O2的产生，需要控制H2O2的投加速度制备工艺为间歇式操作，影响生产效率。H2O2成本比较高，它增加了聚合硫酸铁的生产成本，不利于工业化生产。
生产聚合硫酸铁的原料来源很多，如硫酸亚铁、钢铁酸洗废液、铁泥和铁矿石等，其中以硫酸亚铁为原料的生产工艺简单，条件温和，成品杂质少，品质高。本文以钛白粉厂的副产品硫酸亚铁为原料，在常温常压下采用双氧水直接氧化法合成聚合硫酸铁。
对水处理剂的生产融入更多的科技因素，小行业、大作为，加强研发投入，采用先进控制技术和生产设备，逐步实现水处理剂的规模化、自动化、信息化、智能化生产模式，推广普及。
硫酸亚铁在硫酸溶液中进行氧化，如果n(H2S04)(FeS04)lt;3/2，则三价铁离子发生水解，产生部分氢离子和各种羟基铁离子，水解产生的氢离子反过来又能保证氧化还原反应所需的氢离子，调整上述比值，就可以制得所需盐基度的聚合硫酸铁。如果控制上述比值大于3/2，则可以制得含游离酸的硫酸铁溶液。目前国内多采用氯酸盐氧化法和氧气氧化法，前者用的氧化剂价较贵，尽管生产工艺十分简单，但总的生产成本相对后者较高。以氮氧化物为催化剂用空气与用氧气氧化法的生产原理是完全一样的。利用这一原理生产聚合硫酸铁的工艺很多，技术水平状况差别非常大。
根是据含氧废水的特性,采用石灰粉中和,废水处理工艺流程，用搅拌桨的充分搅觉拌,使石灰粉能均匀地与氟化物反应生成氟化钙沉淀,从而大大削綱氟化物在废水中的含量,由于废水中含有一定量杂质,反应后的沉淀颗粒细小,沉降速度缓慢。为提高沉降速度,在沉淀阶段加人凝聚剂PAM来增大沉淀物的颗粒,使沉淀速度明显加快,经4~5h的自然沉降,上清液的水质达到国家排放标准。
聚合硫酸铁属酸性聚合物，通常比较好的聚合硫酸铁1%水溶液Ph值为2.3左右，也就是PH为23之间。当生产出来的聚合硫酸铁PH值高于4时，则聚合硫酸铁将特别容易水解，在废水处理过程中产生大量的沉淀。反之，当聚合硫酸铁的PH值低于2时，则说明其盐基度比较低，在废水处理过程中会使得其碱剂（如石灰）投加量增加，从而大大增加其处理成本。
聚合硫酸铁在废水处理中的投加位置1、与其它混凝剂一样，PFS可投加在废水处理初沉池前，这种投加方位可提高对废水中的COD和悬浮物的去除率。2、可是在曝气池中、曝气池与二沉池之间（连接的管道或渠道中），这两个投加位置在曝气的作用下有助于提高聚合硫酸铁等混凝剂的溶解速度和混合效果。3、投加于生化处理后。这是由于它很难处理可溶解性磷，而微生物对可溶解性磷进行转化，提高磷的去除率，并不会对生化系统造成损害。
2016年我国共有城市污水处理厂3543座，年产污泥4300万吨，预计至十三五末期将达 万吨。污泥脱水的核心之一是对污泥进行有效的调理，其中利用聚合氯化铝，聚合硫酸铁，聚丙烯酰胺等化学药剂是非常常见的手段，常常采用无机+有机药剂调理的方式。
PFS与胶粒相遇而被吸附，随之水解沉淀，水解和聚合中大量的具有高凝聚力的聚合铁离子通过电中和、吸附、沉淀网捕等作用，使其比其它铁盐或铝盐絮凝剂具更强的絮凝能力。
固体聚合硫酸铁特性 1、投药量少，水处理成本低廉。适应能力强，对各种水质条件都能获得良好结果。2、处理效果稳定，不受气温变化的影响，适用于不同气候的地区。3、在用于工业污水处理时尚具有COD去除率高，脱色效果优良的特点。4、经毒性试验证明，无毒、安全可靠。5、克服了铁盐类絮凝剂高蚀性强，处理水有色度的通病，较之三氯化铁其腐蚀性大大减弱，并可降低水中铁离子含量的色度。