负荷调试上述悉数调整工作完毕往后，便可进行空负荷调试和负荷调试，当然在进行这一工作时，悉数技术体系应能正常工作。负荷调试应进行以下工作：
1.接通悉数电源，压缩空气源，建议输灰设备，除尘控制器置于手动状况。
2.接通测压设备（可用U型管压计）到除尘器的测压口。
3.建议主风机，查询空负荷工作阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则应查看处理。
4.建议悉数技术设备，通入含尘烟气，查询除尘器工作阻力上升状况及排气口的排放状况，在新除尘滤袋投入使用时，排放口将会有微量粉尘逸出，这是正常景象，过一段时间会自行消除。
5.当脉冲袋式除尘器阻力上升到（1245～1470Pa）时，建议清灰控制器进行清灰，并查询压力降低状况。
6.当悉数技术体系安稳正常往后，即可进行清灰周期的设定（定阻式能够不设定），办法是，先建议清灰控制仪在主动状况下进行工作，并将清灰控制器中的清灰间隔时间暂定在1min，查询工作阻力改动状况，如阻力不断上升，跨越1470Pa,阐明清灰间隔时间过长，如阻力一贯工作在1000Pa以下，则阐明清灰间隔时间太短，都要进行调整（注：清灰间隔时间最短不能小于15s），直到阻力在1000～1470Pa之间安稳改动时，才算适合。因为选型不妥，有的除尘器当清灰间隔时间调到15s时，仍长时间在高阻力下工作（大于1800Pa）。或当清灰间隔时间较长时，长时间在低阻力下工作（小于800Pa）此时，可按实习状况判定间隔时间，只需体系中的通风状况容许，不一定非要坚持阻力在1000～1470Pa之间，但长时间在高阻力下工作，会使除尘布袋及其配件的寿命大缩短。
7.查询排灰设备工作状况。一切正常后，便可投入工作。
脉冲袋式除尘器的安全注意事项：
脉冲布袋除尘器要特别注意选用防止焚烧、爆破和火灾事端的办法。
在处理焚烧气体或高温气体时,常常有未完成焚烧的粉尘、火星、有焚烧和爆破性气体等进入体系傍边,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,一起,大多数滤料的材料又都是易焚烧、冲突易发作堆集静电的,在这么的工作条件下,存在着发作焚烧、爆破事端的损害,这类事端的结果往往是严峻的。应极好地考虑选用防火、防爆办法。
如:1.在除尘器的前面设烯烧室或火星捕集器,以便使未彻底焚烧的粉尘与气体彻底焚烧或把火星捕集下来。
2.选用防止静电堆集办法,各部分用导电资料接进,或在滤料制造时参加导电纤维。
3.防止粉尘的堆积或堆集,防止粉尘的自燃和爆破。
4.人进入袋室或管道查看或修补前,必须通风换气,谨防CO中毒。
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