脉冲袋式除尘器在使用过程中常出现的问题主要为提升阀因压缩空气不足跳停和除尘器布袋破损两个常见问题，下面华康环保就给大家分析一下引起这两个常见问题出现的原因及解决方法。
一、提升阀因压缩空气不足跳停
主要有两个原因
1.储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；
2.提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。
解决措施
1.增加一套油水分离器，一开一备。当发现滤芯脏时，可以更换另外一套，对脏的这一套进行清洗；
2.除及时更换提升阀密封件之外，还应采取以下措施：提升阀供气压力调节在0．25～0．5MPa之间，保证每个提升阀都能够在规定的时间内动作，压力不宜过高，否则容易使气缸密封件老化，当漏气点增大时，可以适当调高供气压力；保证油水分离器供油，供油速度不能太小，以免失油。另外，在提升气缸的阀杆处加一定量的润滑脂。
二、除尘器布袋破损
主要原因
我们经过对布袋取样进行化验，结果显示除破损部位外其他部位的透气量、爆破强度、断裂强度均在使用范围内。同时发现除尘布袋破损部位几乎全在距布袋口20～40cm处，而且是从内部磨损开始破损的。确定其主要原因应该和反吹系统有关。一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。
解决措施
1.进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。经过研究决定在布袋内增加护套，这种办法简单易操作，费用比较低。
2.反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。可通过观察脉冲袋式除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。
3.调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。
目前用于涂料行业的研磨分散设备种类有很多，其中常见在涂料生产中应用比较多的主要有立式砂磨机、
三、辊研磨机、篮式砂磨机等几类，其各种在涂料生产中有各自的特点。
一、卧式砂磨机和立式砂磨砂机的区别卧式砂磨机装砂量更大，研磨效率更高，同时拆洗相对方便，目前在涂料行业中采用封闭式卧式砂磨所占的比例逐步提高。
二、篮式砂磨机是近几年发展的一种新型砂磨机，它是将研磨漆料置于搅拌桶内，将装有研磨介质及搅拌刀的篮子深入漆料中进行研磨分散，该设备主要适合小批量，多品种的产品作业，漆料预混合，研磨分散及涂料化可在同一搅拌罐中完成。缺点是分散效率一般较低，分散时间较长。因此它非常适合小批量产品的色浆制备。
三、辊研磨机又叫三辊机其主要依靠辊子之间的缝隙来实现对颜料的剪切分散。其特点主要是剪切力大，非常适合高粘度的漆料生产，缺点是不能连续生产，且生产为敞开式，一般物料挥发大，手工操作劳动强度大，目前应用越来越受到限制。
以上就是涂料生产中常用的研磨设备，大家在选择涂料研磨机时首先要根据自己的实际情况考虑，然后在设备上一般选用封闭式的卧式砂磨机，特别是对于水性涂料色浆，所用夹套和材质均采用不锈钢，可以防止设备的生锈腐蚀，同时可防止锈蚀物质进入漆料中，影响产品的品质。
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