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热塑性双层复合管是加油站系统不可缺少的载体，它关乎道整个加油站的后期运行。加油站设计中工艺管道的布置细节，会直接、间接的降低加油站长期运营效率，增加维护和保养成本。合理布置汽车加油站工艺管道，对于加油站节约投资成本，提高运营效率起着极其重要的作用。广大工程设计人员需要引起足够的重视。
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道改造的必要性：
据了解，新的加油站行业规范及各地方环保局的相关规定，越来越多的石油公司开始认识到热塑性双层复合管防渗漏可监测的优势，开始推广使用。然而，外市场上还存在一些所谓的“双层”管道，他们看似“双层”，实际上没有实现真正的连续贯通空间，因此无法进行相关的渗漏检测工作。
随着我国环境污染问题日益严峻，国家开始不断完善环保方面的法律规范，并进一步加大了惩治力度。加油站不仅要严控油气对空气的污染，也必须重视油料渗漏有可能带来的对土壤、地下水的污染。
特点：
1、高抗磨性：热塑性双层复合管自摩擦系数为0.10，仅为钢材的30%，耐磨性比尼龙66和聚四氟乙烯高4倍，比碳钢高7倍，大大降低了抽油杆与油管之间的摩擦系数，是目前最有效的一种抗偏磨方式。
2、防腐蚀性：化学稳定性极高，在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀介质及有机介质的作用，高于ISO/TR10358中对于HDPE的描述。
3、抗粘附能力极强：热塑性双层复合管表面能极低，不易结垢，抑制结蜡。
4、热塑性双层复合管有良好的弹性和记忆特性，可适应由于油井温度和油管载荷的变化导致的油管变形。
5、热塑性双层复合管是由高温高压机组挤出成形，特殊工艺整体衬入油管，不会产生局部剥落、裂缝、断裂等现象，不含任何可溶物，对地层没有污染，不会对泵及凡尔造成损害，油井作业或线缆作业不会损伤内衬。
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