宜聚机电是英格索兰空压机代理商，提供英格索兰V/VpeX系列螺杆空压机、VT系列无油涡旋空压机、相关后处理设备、解决方案产品提供，专业销售及维修保养螺杆空压机近20年，为客户提供从选型、报价、安装、维修保养整套的空压机服务。!
借此机会，我们向大家分享的就是无油空压机与有油空压机区别在哪里，优势在哪里？
一般所说的无油空压机并不是一点油也不含，真正不含油的是全无油空压机，它不是采用有油润滑，而是采用树脂材料润滑，所以排出的气体不含油称为全无油空压机，但是目前此种空压机质量不是很令人满意，国内一般的是有油润滑的无油机。现在新研制一种在原全无油空压机基础上改进的全无油空压机，此全无油空压机使用了绝热的活塞与绝热的连杆，使轴承润滑脂不再受高温传导与辐射而流失，从而使全无油空压机寿命大大延长，现已完全超过同档次有油机的寿命。一般有油机含油量较大，无油机的含油量为0.01ppm，所以用这个含油量来区分空压机有油与无油。
在压缩空气系统中采用多级分离过滤装置或将压缩空气预处理成具有一定相对湿度的于燥气是很必要的；油份--高速、高温运转的空压机采用润滑油可起到润滑、密封及冷却作用，但污染了压缩空气。采用自润滑材料发展的少油机、半无油机和全无油机虽然降低了压缩空气中的含油量，但也随之产生了易损件寿命降低，机器内部和管路系统锈蚀以及空压机在磨合期、磨损期及减荷期含油量上升等副作用。这对于追求高可靠性的自动化生产线无疑是一种威胁。
英格索兰开发了一款全无油VT涡旋空压机，
英格索兰VT系列无油涡旋空压机，是全新一代无油空压机，它具有以下特点：
节能——智能阶梯流量控制，节能效果比变频机更出众
无油涡旋压缩机由于采用多机头模块化设计，可以根据用户用气量实时调节多个机头的开/停组合，从而实现“用多少气，产多少气，耗多少电”的节能效果。
环保——通过ISO 8573-1 CLASS 0含油量认证，全无油
由于压缩涡旋之间没有直接的金属接触，压缩腔里不需要油的润滑，而且涡旋压缩机的机头是由皮带驱动，不需要齿轮箱，因此涡旋压缩机的结构和工作原理保证了全无油的实现。
静音——50dB(A)超低噪音完美保证听觉舒适性
超高精度的压缩涡旋加工工艺，保证了吸入、压缩、排气周期的连续和稳定性，无运动部件的敲击声和气流爆破声。动涡旋盘和静涡旋盘的平衡设计以及底座下端设置的特殊防震橡胶彻底去除了多余噪音。
可靠——精简的结构设计及先进的工作原理打造高度的可靠性
涡旋主机结构简单，加工精度高，精密加工后再进行特殊的图层处理，保证其高度的运行稳定性。选择吸尘效率99.9%的空气过滤器，提供更加清洁的压缩空气。
易维护——主机零件少，无冷却油，仅需每年1次正常保养，维护费用低
整机零件数是喷油活塞机及螺杆机的1/8，全无油的洁净空气无需另安装油分，油滤等易损备件，且无需填充价格昂贵的空压机冷却油。按每年节约2个油滤，1个油分和5L的全合成油来算，相对螺杆机其年均维护成本可节约2-3千元。
我们再来看看无油空压机几大优点
一、目前冷冻式干燥机，无热再生干燥器，微热再生干燥器等除水设备，因压缩空气中的油而丧失除水功能；而经全无油压缩机压缩后的洁净无油气体，充分保护了除水设备，减少因维护除水设备带来的额外资金占用。
二、使用有油空压机大大的浪费了润滑油，以一台7.5KW优质有油空压机为例，每月消耗5公斤润滑油，一年下来将多付出60公斤润滑油使用成本， 同时，为了除去压缩气体中的油份，要使用高效的油过滤器，需多次更换过滤器芯，也是一笔很大的费用。
三、因为润滑油高度的黏性，目前除油设备无法完全除掉，这样全无油空压机压缩后的气体不含油的特性显得无可替代。
四、使用全无油空压机对外提供压缩气体，不会因除油设备带来的压力损失而大大降低电机负荷，达到节能效果；目前质量好的三级除油器在使用过程中将产生1至1.2公斤的压力损失，一台7.5KW的空压机每提高1公斤压力将多付出600W的功力损耗，每工作一天（10小时为例）将付出6度的电量，这将是一笔长期无形开支。
其实每种空压机都各有各的优点，也有各自的不足，在选用的时候应根据各自的需求而做出适合的选择，没有太绝对的规定，只有认识到每种空压机的优缺点即可，做出充分的认识才有利于选择。如果有选型方面的问题或空压机有关事宜，请来电咨询杨先生.