设备用途及优点
1、我公司生产的数控超前小导管冲孔生产线具备人工智能化，大大提高生产效率的同时又提高了加工精度，是传统人工加工效率的10倍以上。
2、设备具备自动送料机构；一个工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分钟就可完成管子的冲孔加工；无公差、忽略劳动强 度带来的人工延时滞后。
3、设备送料机构可实现360°旋转，实现一次送料多位置冲孔的功能！
4、设备生产工艺流程
可容纳100组冲孔档案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔数),每组个冲孔可根据客户需要扩大容量。[随机标题]
数控小导管冲孔机使用和维护的首个注意事项是工作油液的更换，数控冲孔机的工作油液一般每一年更换一次，三个月内需要完成第一次更换。
数控小导管冲孔机使用和维护的第二个注意事项是润滑，数控冲孔机的滑块应该经常注润滑油，立柱暴露在外的一面需要常常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
数控冲孔机使用和维护的第三个注意事项是停用期的保养，机器若长期停用应将表面搽洗干净并仔细涂上防锈油。
数控冲孔机使用和维护的第四个注意事项是压力表检测，一般需要每半年校验检测一次压力表。
数控小导管冲孔机使用和维护的第五个注意事项是零部件的检查，要经常检查数控冲孔机的各个传动、连接以及润滑等部位，同时还需要检查防护保险装置是否正常，装模具的螺丝钉必须牢固不能移动。
产品参数：
型号 zsck-6000 品牌 万泽锦达
材料长度直送 600mm 加工管材范围
穿芯长度 600mm 送料方式 直送或夹送
注浆小导管尖头缩尖机产品特点
1，该机由电动机通过三角带，钟传达给飞轮，主轴作旋转运动，使主轴中撞块及模具产生离心力，同时在滚针的撞击下，来完成锥管动作。
2，在结构设计上比一般的锥管机更先进,在工作时更稳定、更快捷、效率更高。
3，夹模采用进口型, 夹持力强、不易磨损,工作时无左右前后偏摆或跳动的现象和疑虑，速度均匀。
4，本机采用皮带传动，尺寸精度高,传动部分灵活可靠。
5，快捷、方便、高效、节省人工及加工次数等。
6，机器配件采用进口配件，以确保机器的使用寿命。
7，比较其他类型的加工工艺方法，锥管效率不断提高，而且设备稳定性及可靠性更高，占地面积更小。
智能小导管冲孔机 出厂价
该机型配有3个冲孔油缸，能从左右两面同步或不同步进行冲孔，亦可单个或多个油缸分别进行冲孔加工，适合左右两面最多一种或一组规格孔径工件冲孔加工，整机可实现自动冲孔、自动开料加工，亦可实现单纯冲孔或开料加工，机床操作方便，质量上乘，价圌格合理，符合国内外市场的品质要求，能加工出高品质、高精度的工件。
设备保养：要与正常使用联圌系在一起。比如行程、压力都要设定的合理高效。液压机最主要的就是油的问题。
油温：不能过高与过低，超工作范围要有冷却或者加温。
清洁：定期清理过滤器。油中有杂质容易损坏密封件和动作失灵，甚至主缸会有划痕。
保持设备周围环境的清洁，减少灰尘对设备的伤害．按规定时间换油，并定期检圌查油质，检圌查各接头处是否漏油．地基要好，不得震动．。
1，不能缺油。
2，工作时间较长的话，2个月换滤芯，不长就半年，液压油看工作时间，半年或一年换一次。
3，有漏油的地方及时处理。 飞扬数控全自动多功能冲孔机 数控冲孔机在工作前应作空运转2-3分钟，检圌查脚闸等控圌制装置的灵活性，确认正常后方可使用，不得带病运转。模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作。开车前要注意润圌滑，取下床面上的一切浮放物品。冲床取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲床保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈。上班时候一定要认真操作，严格要求自己，下班后要做好机床的保养工作，使数控冲孔机的使用寿命更加长远。
咨询热线：139 0343 7982（同）刘丹丹 QQ：