灌浆料
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⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°
斜角(如图),如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压
光。
7、 混凝土结构改造和加固灌浆:
⑴水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
⑵混凝土结构缺陷修补,应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋,将修补
区域边缘切成垂直形状。
⑶灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物,并湿润基层混凝土表
面。
⑷将拌和均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
⑸灌浆层厚度大于150mm时,应采取相关措施,防止产生温度裂缝。
8、 施工养护措施:
⑴灌浆时,日平均匀温度不应低于5℃,灌浆完毕 后裸露部分应及时喷洒
养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥
基灌浆材料的裸露表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水。灌浆料表面
不便浇水时,可喷洒养护剂。
⑵应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于7d。
⑶当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法
执行。
⑷冬季施工,工程对强度增长无特殊要求时,[1]灌浆完毕后裸露部分应及
时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应5℃。在负温度条件
养护时不得浇水。
⑸拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃时,应采用
保温材料覆盖养护。
⑹如环境温度水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度
增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合国家现行标准《建筑工
程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。
施工方法 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模 板顶部标高应不设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量 拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、