随着科技的发展进步，沧州浚源管道有限公司如今消防用内外涂环氧复合钢管的焊接问题已经被研制成功，其连接方式为双金属焊接，原理是在涂塑之前的钢管端口均打有坡口，在钢管的内壁衬上宽度为5cm~8cm长的不锈钢薄板，厚度为0.8mm，材质为E309或304，内壁宜采用环氧树脂涂覆。在实际焊接应用的时候，首先采用不锈钢焊丝用氩弧焊打底，打底厚度为产品壁厚的三分之一，外层采用电焊盖面。焊接后的内外涂塑钢管内部已经不用采用防腐方式，外层则一般采用无溶剂修补液修补或刷几道油漆，如果要求严格可直接采用3PE防腐方式修补。
螺旋管有单面焊的和双面焊的，焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。螺旋钢管的特点：螺旋钢管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料出产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料出产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管比拟，焊缝长度增加30~100%，而且出产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊! 承压流体输送用螺旋缝埋弧焊管主要用于输送石油、天然气的管线，钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型；一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。螺旋管特点：直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊。一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。
双金属焊接内外涂塑钢管的实际项目应用已经涉及到消防、给排水、化工、石油、循环水、海洋系统等，典型的应用项目有江铃汽车循环水管道系统、上汽中央空调循环水系统、大众一汽厂房埋地消防管路系统、上海地铁消防及给排水管路系统、海南国投孚宝给排水管路系统等。这些项目都采用双金属焊接，而且取得了业主、设计院及施工方单位的一致认可，同时取得了良好的设备效益。
有人或许想知道，为什么内外涂塑钢管需要采用双金属焊接，直接对焊和采用法兰、沟槽连接也同样可以。针对于这些问题，下面为您解答。产品中间层为钢管，内外管面均为塑料层，焊接可以让钢铁的分子进行重组，这种焊接的高温达到3000℃，会破坏塑料涂层，被破坏的涂层为左右各5cm，这也就是采用5cm~8cm不锈钢薄板衬里的原因。由于管道埋地会受到土壤应力和地质变化的力，所以采用沟槽连接经常会在连接处松动，导致流体泄漏。在温差变化大的地区，由于冷热温度和白昼温度大，若采用的是法兰连接，时间一长会导致法兰连接的螺丝松动，导致流体泄漏。万一埋地管路泄漏，埋地管道看不见，会对检修工作带来难度，而且泄漏的介质会影响环境和居民生活健康。
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