隧道超前小导管冲孔机,缩尖机成套设备工作特点:
1、完全代替人工切割的方式;
2、增加定位装置解决钢管和铁管扣压尺寸长短不一的问题;
3、箭头缩管重新改进,大大提高生产效果,日工作效率根;
4、体积小,占地面积少,移动方便;
5、专用模具精度高,扣压后不会出现钢管铁管裂痕等现象;
6、模具灵活,可根据客户需求定制(解决方型管、长方型管及六棱型缩头)
7、省时、省力、省人工,箭头光滑远超人工切割的不规整
注浆小导管尖头加工机主要应用于隧道超前小导管尖头自动化加工
小导管缩尖机参数列表
型号 |
HX50NCB |
HX75NCB |
HX114NCB |
弯管能力mm |
50*2 |
75*2 |
114*3 |
一次缩管能力mm |
400 |
600 |
600 |
成形时间 |
7-30秒/次 |
7-30秒/次 |
7-30秒/次 |
模具开闭量 |
50mm |
90mm |
90mm |
电动功率Kw |
4kw |
7.5kw |
11kw |
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传统加工小导管加工 |
注浆小导管尖头加工机 |
对比项目 |
传统人工方式 |
小导管尖头加工机 |
耗材成本 |
乙炔/罐+氧气/罐=110元 |
无(大大节省耗材成本) |
电费 |
3kWh |
5.5kWh |
产量 |
1人/小时20根 |
6根/分钟×60分钟=360根 |
成品质量 |
粗糙 |
标准美观 |
主要特点:用于加工超前小导管锥形尖头的自动化加工,有噪音小、易操作、产量高、性能稳定等特点。工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行,机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
超前小导管尖头机
超前小导管尖头机所做小导管参数:
超前小导管施工的各项参数确定应根据围岩边界地质条件、围岩状况、支护结构形式及隧道断面尺寸而定。一般超前小导管施工沿着开挖轮廓线120度范围设置。一般情况下:小导管长度L=上台阶高度+2m。小导管直径:38-50mm。小导管前段做成约10cm长的圆锥状,在尾端焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。注浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。注浆速度控制在50-100L/MIN。每循环小导管的搭接长度控制在1m以内。
工件成形时间短,效率高,加工表面光滑,工件无伤痕。设有闭路循环润滑系统,确保机器长时间正常运行, 机器模具更换简单没在相应模具配合下可加工不同形状金属管,满足不同需求。
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