产品介绍
特点:
A: 人工放料后自动进料、抓取、冲孔、卸料。
B:精度准确,提高成品率。
C:工人劳动强度低,操作简单,节省人工。
D:安全性高,专业的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
A: 人工放料后自动进料、抓取、冲孔、卸料。
B:精度准确,提高成品率。
C:工人劳动强度低,操作简单,节省人工。
D:安全性高,专业的机台及模具安全结构性设计,确保工人操作安全,减少工伤事故.
E:程序调整孔间距。
F:易维护,稳定成熟的标准件系统,方便和容易维护保养,降低维护成本.
冲孔效率:
1.单次装夹可冲壹根管。
2.速度:25孔/分左右。
3.孔距精度：±0.15，可完成管材上截面冲孔。
4.送料工件冲孔长度:6M单次送料长度：6000MM。
5.操作界面简单易学，傻瓜操作，可以不等距冲孔，也可以等距。
6.送料方式:采用液压夹紧工件自动进料后,按孔距自动向外送料,送料方式采用三菱高精度伺服电机自动控制送料. 技术参数
特征描述
超前小导管专用数控钢管冲孔机是张家港市曼夫特机械制造有限公司推出专门用于加工超前小导管
自动化冲孔加工，能自动将型材冲出图纸要求的各种孔，可以加工圆管、方管、角钢等各种异
型型材。13
小导管专用冲孔机广泛应用于不锈钢（锌钢、铝合金、钢管、焊管、无缝管、方管、圆管、
扁铁、槽钢、角铁）型材、风扇厂、空调配件厂、天线厂、货架厂、金属家具厂、汽车配件厂、
建筑材料生产企业等五金管件、型材冲孔加工。可按客户要求量身定做自动化、半自动化设备。
小导管注浆宜采用水泥浆或水泥砂浆。浆液需充满例借及周围空隙，注浆量和注浆压力应由
试验确定。
使用说明
小导管冲孔机操作步骤：将单支工件放入进给主机工作台→自动夹紧→自动上料到设定位置→
按既定数控程序等距、不等距准确进给→自动压紧→按既定的数控程序冲压→循环往复 N 次完
成一支工件加工要求→下料→重复下支工件。
送料动力：采用大扭矩力交流同步伺服电机，具有反应快，定位精度高，低噪音，制动热损小，寿命长的特点。
运动控制：采用先进的plc控制器，触摸屏操作，简单方便
寿命保证：本设备标准件均为名优配件，基础件加工采用数控加工中心制作，装配精度高，较
大限度延长设备使用寿命。
数控机箱是机器的指挥中心，进料、控制冲孔的速度，调节生产效率是他的职责。
冲压模具是整套机器的核心，它的精度和质量直接决定产品的质量。
这几部分的设置，均是可控的，数控机箱的程序是可以更改的，冲压模具是可以更换的，泵站
提供的压力是可以调节的。