tPEP防腐钢管工艺介绍：外壁采用热熔结缠绕工艺底层环氧树脂、中间层胶黏剂、外层聚乙烯形成三层结构的防腐层，内壁采用热喷涂环氧粉末防腐方式，将粉末经高温加热熔结后均匀地涂敷在管体表面上，形成钢塑复合层，极大提高了涂层附着力及涂层厚度，增强了耐磕碰，耐腐蚀的能力。钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。
TPEP防腐管生产厂家
钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽，这是*方便、*常用的防护手段。经内外防护后的钢塑复合管性价比很高，是钢管与塑料管优良性能的结合体，不仅拥有钢管的强度和钢度，还具有塑料的耐化学腐蚀、无污染、内壁光滑、不积垢、流体阻力小等优点，可有效防止水质的二次污染，对提高输水水质作用明显，美国和日本等发达国家已有50年以上的使用历史。聚乙烯和环氧树脂具有优良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯属于热塑性物质，柔性好，耐磕碰，由于是非极性分子与钢管附着力的持久性差；环氧树脂属于极性分子，有羟基基团在一定温度下，易与钢管发生反应，附着力极强，但是由于是热固性物质，不耐磕碰。因此两种材料的组合属于目前防腐行业*搭配。涂塑钢管行业由*早是内外聚乙烯，由于聚乙烯与钢管基体附着力不好，后来发展到内外环氧，但是外环氧层不耐磕碰，后来发展到第三代内环氧外聚乙烯，但是单层聚乙烯直接与钢管结合还是存在附着力问题，*升级到现在的第四代防腐内热。
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TPEP防腐钢管又叫外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐管道，外缠绕聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐处理，共3层，一层环氧粉末，一层粘胶剂，*一层聚乙烯缠绕，内熔结环氧指的是管道内壁做环氧树脂粉末的防腐处理，指使用高温熔结的生产工艺将环氧树脂粉末对管道进行涂覆。TPEP防腐钢管用途：防腐钢管母材包括螺旋管，直缝管，无缝管等，在我国广泛应用于石油、化工、天然气、热力、污水处理、水源、桥梁、钢结构，海洋输水打桩等管道工程领域。管道（钢管）在不同的工作环境中使用，为减缓或防止管道在外介质的化学、电化学作用下或由微生物的代谢活动而被侵蚀和变质在其外壁上涂2层或3层聚乙烯（tpep）以达到管道防腐，tpep防腐管使用寿命延长3-5倍。
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TPEP防腐钢管的热熔结环氧防腐工艺是热熔喷涂，与250℃钢管基体产生反响，天生钢塑合金层。而液体环氧是用喷冷喷到钢管上的，固化时间比力长。 在附着力方面热熔结环氧同时具有机器篏合、化学键、扩散、静电联协力，不耐水冲洗，起减阻作用。热熔结环氧的涂层摩擦系数为00086左右，利用寿命在50年左右，而液体环氧在0012左右，利用寿命只有3-5年 外缠绕聚乙烯内熔结环氧防腐钢管（TPEP管道）所用的内防腐质料是凭据生产工艺定做的专用粉末。环氧粉末与受热温度有直接干系，通过对钢管基体加热到粉末的胶化温度，外3PE防腐层综合了环氧涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的精良性子，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机器掩护特性等长处联合起来，而液体环氧只有机器嵌协力。热熔结环氧的涂层厚度在um，具有很强的耐磕碰、耐腐化、耐磨、耐打击性能，而液体环氧在30-80um，防锈不防腐，从而明显改进了各自的性能。， 中国统计数据库：，--环氧树脂防腐钢管是输送石油、天然气、盐卤、冷气、暖气、热水、等的理想管道。是石油、化工、电厂、小区或办公区集中供暖供冷必用品。产品用保温效果好的聚氨酯作保温层，用添加抗紫外线原料的高密度聚乙烯作保护层，适用介质温度在105度至负30度范围，每公里损耗1度，使用寿命在50年以上。产品长度：1米，或指定。 将环氧粉末匀称的涂覆在管体外貌，粘附在预热钢管外貌的环氧粉末只举行胶化流平，并没有产生固化反响，必须继承加热到环氧粉末的固化温度，才气产生固化反响，使涂层与钢管精密联合；因此该工艺不存在制品的二次加热的题目，只是让产物在差另外工位上完成胶化和固化反响，形成完全固化的防腐产物