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放热焊在国外被称为热剂焊，热剂焊属于自蔓延焊接技术领域，是综合自蔓延高温合成技术和传统焊接而发展起来的。由于还原剂常采用金属铝，也称为铝热焊，在接地领域则被直译为放热焊，此外，还有放热熔焊或火泥熔接的叫法。
放热焊接模具的制作流程及它的使用步骤简介
放热焊接模具是由高碳石墨材料制做，模具虽然不怕压，但却为易碎品。放热焊接模具的制作流程一般为，根据所需要定制的模具尺寸，选择合适大小的石墨材料，通过车床铣床将放热焊接的模具的干锅铣出，再通过车床将放热焊接模具的流道车好，在通过铣床将放热焊接的成型腔铣好，zui后打眼要与放热焊接模具模夹配套，上盖。zui后检查放热焊接模具整体外观，观察开槽的大小及腔的大小。zui后包装放热焊接模具
放热焊接模具使用步骤：
1、根据模具的规格选择相应的焊粉型号.
2、焊接前对拉件进行处理，除油、除污物及氧化层。
3、对模具进行充分强热。（电话： 同号）
4、将要连接的材料放入模具安装好，检查后倒入焊粉并点燃反应。
5、对模具进行清理并准备下次使用。
在进行放热焊接时，有时会焊出的接头有气孔，或溶液外流，这是什么原因造成的呢？
可能导致的原因：
原因一、模具潮湿。
原因二、接头有油、油脂、水气或外来物质。
原因三、模穴堵塞。
原因四、熔粉受潮。
原因五、模具过旧或金属片有磨损导致未燃的熔粉流入模穴。
原因六、忘记放入金属片或金属片在坩锅底部放置不正确。
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