有机肥发酵设备特点 ：
1处理时间短，占用人工少
该系列有机肥生产设备对于猪粪、鸡粪、牛粪、羊粪等畜禽粪便、菌菇渣、中药渣、作物秸秆的有机肥废弃物10小时左右就可完成无害化处理，单班次只需要2-4人就可完成年产1-3万吨有机肥的生产任务。
2高温发酵，不受外界气候影响
无论是在寒冷的北方地区还是在湿热的南方地区，通过密闭发酵，可使发酵温度达80-100℃。从而彻底杀灭病虫卵及有害病菌，杜绝作物病虫害，确保有机肥品质。
3节约土地，基建成本小
该系列有机肥生产设备占地少就可投入生产，大大降低基础土建部分的费用。
有机肥生产工艺流程各环节系统的设备需求：
鸡粪有机肥加工设备工艺流程的发酵系统由进料输送机、混合搅拌机、专有升降式翻抛机及电气自动控制系统等组成；干燥系统的主要设备有皮带输送机、转筒干燥机、冷却机、引风机、热风炉等；粉碎系统就包括有山东济宁弘景环保生产的新型半湿物料粉碎机、LP链式粉碎机或笼式粉碎机、皮带输送机等；
配料系统包含设备有电子配料系统、圆盘喂料机、振动筛，一次可以配置6-8种原物料等；混合系统有可选择的卧式搅拌机或盘式搅拌机、振动筛，移动式皮带输送机等组成；
鸡粪有机肥加工设备工艺流程的造粒系统需要用到造粒机设备，可选择的造粒机设备有：复合肥对辊挤压造粒机、圆盘造粒机、平膜造粒机、生物有机肥球形造粒机、有机肥专用造粒机、转鼓造粒机、抛圆机、复合肥专用造粒机等；
冷却烘干系统可用到回转式烘干机，转筒冷却机等设备来进行烘干冷却。
筛分系统主要由滚筒筛分机来完成，可以设置一级筛分机、二级筛分机使成品率更高，颗粒更好；成品包装系统一般包括电子定量包装秤、料仓、自动缝包机等。这样就可以实现有机肥生产线的全自动无间歇生产。
鸡粪有机肥加工设备生产线工艺流程—有机肥项目建设周期短、投资回报利润高、市场风险小（有机肥一般至少5年保质期）、回收期短（一遇农忙，供不应求），市场潜力大（中国地大物博，尤其是在河南、东北等农业大省，用量相当大），一般一年就可收回投资并当年产生盈利。
鸡粪有机肥加工设备大致包括为：原料选配（鸡粪等）→干燥灭菌→配料混合→制粒→冷却筛选→计量封口→成品入库。而复杂一点的的鸡粪有机肥生产工艺流程为：有机肥原料（动物粪便、生活垃圾、枯枝烂叶、沼渣、废弃菌种等）发酵后进入半湿物料粉碎机进行粉碎，然后加入氮磷钾等元素（纯氮、五氧化二磷、氯化钾、氯化铵等）使所含矿物元素达到所需标准，然后有搅拌机进行搅拌，再进入造粒机制颗粒，出来后烘干，通过筛分机筛分，合格产品进行包装，不合格的返回造粒机进行造粒。
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