巴氏杀菌奶的制作工艺非常简单，（TEL：）是采用隔水加热的方法将奶温由常温升高到85度且停留15-30分钟进行杀菌，然后再冷却到40度左右，整个过程需要大约两个小时。很多人不明白为什么要给奶降温，杀菌以后奶温是85度，这个温度直接饮用或灌装都太烫，而且牛奶不易保存，40度左右也是做酸奶最适合的温度，这就是巴氏奶的制作工艺。它是以新鲜的牛乳为原料，经过巴氏杀菌，冷却，灌装或直接提供给顾客饮用的商品乳。
生产线人们常说就是通过巴氏灭菌牛奶的新鲜牛奶,法律体系的低温巴氏杀菌奶。喝巴氏灭菌牛奶可以补充人体需要的蛋白质、脂肪和钙。由于巴氏杀菌奶使用低温灭菌,相对有趣的牛奶的味道浓郁,酸奶加工设备-这也是人们选择的重要原因喝巴氏杀菌奶。和巴氏杀菌奶是由高温灭菌技术常温奶,很多人认为经过超高温灭菌的常温奶会失去很多营养,其实不然。 巴氏奶生产线
，生产线300L杀菌罐 电功率：20KW 重量：150KG 安装尺寸： 罐体尺寸：800*600*2 搅拌器转速：36r/min 加热面积：1.6 工作压力：0.9mpa 物料进出口：40mm 电压：380V 牛奶生产线巴氏奶生产线完全符合食品加工安全的要求，用来承装乳品。巴氏奶全套加工设备巴氏奶生产线设备搅拌器用来给罐中的乳品搅拌，使其在加热杀菌的过程中，奶制品加工设备不至于因为受热不均匀产生奶糊，和奶皮，使杀菌更彻底，而不影响口感。生产线采用全自动流水化设计，整个流程全部电脑自动控制，牛奶加工设备节省人力物力，为您的企业实现自动化生产，设备使用终生维修，杀菌设备杀菌时间5-40分钟可调；杀菌温度50—99摄氏度可调并设有自动控温装置。