防腐螺旋管的用途很广泛。专门用途的无缝管有锅炉用防腐螺旋钢管、地质用防腐螺旋钢管及石油用防腐螺旋钢管等多种。下面由防腐螺旋管厂家为您简要介绍一下这种管材的主要用途。 使不锈钢无缝钢管组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧管材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。在高温下原子活动加剧,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。
ipn8710防腐钢管由聚氨酯与环氧树脂、优质颜料、助剂、溶剂组成。涂膜无毒，是一种强附着、高强度、耐腐蚀和耐水、耐候性的新型防腐涂料，使用温度可在-20～120℃范围内。
内IPN8710外3pe防腐钢管
涂装前注意事项有： 市场部经理贾俊杰
1、涂装前须将基铁表面做除锈处理。
2、涂料使用前充分搅拌均匀，熟化30分钟后进行涂装。
3、此材料要求随配随用，配比后的涂料须在六小时之内用完。
4、阴雨天或相对湿度大于75%时应停止施工。
5、对于腐蚀介质严重的部位，进行多道涂刷。
6、施工中严禁带入水份、灰尘、油污以保证涂刷质量。
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饮水用IPN8710防腐钢管互穿网络重防腐涂料为双组份涂料，甲组基料：树脂、引发剂；乙组基料：活性单体、催化剂。甲组与乙组等当量混合时，三种网络在分子水平上进行互穿，形成互穿聚合物网络（ IPN ）结构，产生协同效应，该涂料形成网络具有：附着力强、柔韧性好、耐酸、碱、盐等腐蚀介质。进一步提高了涂层的韧性、强度、附着力、抗渗透性以及化学惰性，使涂膜具有更好的性能，通过形成 IPN 来改进高聚物的性能，是一种新型的高聚物共混技术。IPN8710防腐钢管面漆：由环氧、橡胶树脂改性，无毒防锈颜填料，助剂等组成。耐化学品性能优异，无毒，抗微生物的侵蚀。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管线内壁的防腐面漆。
ipn8710防腐钢管生产时，第一道漆涂刷后，*好待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。施工工具使用后，需用专用稀释剂清洗干净。该漆属于危险品，所以应贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火灾事故发生。施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。该漆贮存期为12个月，12个月后应检验各项技术指标，若符合技术要求，仍可使用。说明书的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用。可用于钢结构的涂覆和原有结构的维修保养，适用于工矿企业室内机械设备装饰防腐及储水罐内壁，自来水管道、化工管线内壁等的防腐，对于存在较强腐蚀介质的环境，需评估后使用。漆膜无毒、附着力强、施工方便、干燥快，具有良好的耐酸、碱、盐腐蚀性能，耐水、耐油、耐候性能优良。开桶搅拌：打开桶后将涂料彻底搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级， 保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。若涂料确实太稠，可适当添加专用稀释剂，用量为3~10%。最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度 低于10℃时，应适当延长。喷涂，刷涂、辊涂均可。有效期为1年，超过有效期，经检验合格可照常使用。