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方案编制依据
1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》
2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》
3、防水堵漏工程费用计算
4、《防水工程图集》
5、现行全国防水工程定额汇编
6、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《贮液物构筑物变形缝设计规程》
7、国家建材行业标准JC483-92《聚硫密封膏》
8、甲方有关技术质量及施工要求
三、伸缩缝（变形缝）渗漏治理方案
1、伸缩缝渗漏情况分析
地下工程伸缩缝（变形缝）是极易产生漏水的特殊部位，漏水产生的原因主要有以下几个方面：
（1）地下工程变形过大，超过允许变形范围，主要是热胀冷缩及基础的不均匀沉降。
（2）地下室变形缝在施工过程中产生的快速位移，引起橡胶止水带的损坏。
（3）由于浇捣混凝土时没有达到密实程度，产生了疏松，狗洞、蜂窝等现象，形成了渗漏水的通道。
（4）橡胶止水带硫化不完全，时间久后产生老化断裂，或在施工时被钢钎凿坏。
伸缩缝一旦渗漏，即表明整个止水带失效，因此必须进行全面全缝周长的渗漏治理才能有效。
2、防水堵漏方案
根据上述渗漏原因分析，本防水堵漏方案采用先注浆止水，后用高分子密封材料柔性保护，后采用刚性保护的措施，具体堵漏方案示意图如下：
1、注浆堵漏王
2、PE泡沫条（双排）
3、快速堵漏剂砂浆（厚40~50mm）
4、PG321双组份聚硫（厚20mm）
5、抗压密封剂
6、伸缩缝—侧混凝土
防水堵漏方案如下：
（1）清理基层：
将伸缩缝中原有材料及杂质清除到规定深度（一般为7~10cm深），用水冲洗干净。
（2）固定注浆通道及注浆管：
用快速堵漏剂（液体、粉状均可）拌和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道—PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每相隔50cm左右埋设一根注浆管。注浆管采用10~13mm的耐压橡胶软管，该管既作为引水管又作为注浆管用。
（3）注浆堵漏：
从底部开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，关闭阀门，再从另一孔注浆，然后依次循序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从近一孔补充注浆直到不漏为止。
（4）割注浆管：
注浆24h后在确认无渗漏的情况下，割掉所有注浆管，用喷灯烘干界面。
（5）清理界面：
用钢丝刷清理杂质及由于喷灯烘烤时产生的表皮杂屑。
（6）施工柔性材料：
在缝内施工50~60mm厚PG321双组份聚硫密封剂，外贴T型宽300mm、厚20mm双组份聚硫密封剂。
（7）做保护层：
待聚硫密封剂固化后，用抗压密封剂作为后一道半刚性保护层。
四、裂缝渗漏治理方案
根据甲方要求及工程实际情况，首先需要对裂缝渗漏部位进行防水注浆堵漏，然后进行双组份聚硫密封剂作柔性防水密封层，再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。刚性保护加柔性防水的防水堵漏方案是依据了国家《地下工程防水技术规范》的要求进行的。
具体治理方案示意图如下：
注浆堵漏王扩散区
6mmPE泡沫条
快 速 堵 漏 剂
PG321双组份聚硫
抗 压 密 封 剂
防水堵漏、结构加固施工程序如下：
1、 先将施工缝处凿一条深70mm，宽60mm的“V”型缝，用水冲洗干净。
2、固定注浆通道及注浆管
用快速堵漏剂和32.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条，在固定PE泡沫条时，每隔50cm左右埋设一根注浆管，注浆管采用10~13mm的耐压橡胶软管，该管已作为引水管又作为注浆管用。
3、注浆堵漏止水和聚硫柔性密封防水施工
从一侧开始注高分子注浆材料—注浆堵漏王，注浆压力控制在0.3~0.5MPa之间，待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆，并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏，然后依次顺序进行，待全部注浆完毕后观察有无渗漏，如个别地方仍有渗漏可以从近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做PG321双组份聚硫密封剂施工。