文化石模具硅胶
型号：C825
文化石模具硅胶用途:
人造文化石用模具硅胶是我司根据文化石生产的特殊要求而开发的品种。因文化石的生产材
料的特殊性，要求文化石用模具硅橡胶具有同一般树脂用模具硅胶所不同的耐膨胀、收缩率
以及不同的硬度、耐酸碱和抗撕拉能力。
文化石模具硅胶特点：
1. 流动性好、易排泡、易灌注、操作简单。
2. 室温可固化，脱模简单。
3. 有良好的特性，耐高低温、耐酸碱、抗老化。
4. 拉伸和撕裂强度高，收缩率低、翻模次数多。
文化石模具硅胶做出文化石特点：
1、由原石样直接翻模浇注，纹理、色泽宛若天成，色调统一，并能根据建筑设计要求调配
色彩。
2、吸水率低（17.2％），可直接用于外墙。
3、折强度高达3.4MPa，牢固耐用不易破损，特别表面强度高达12.8Mpa，致密耐磨、不粉
化。
4、干缩率低（小于千分之五），不会出现龟裂现象。
5、抗冻融性好，-20℃冻融15次抗压强度仍高达10.7Mpa，完全能应付南北方各种复杂的
室外环境。
6、容重低，不到天然石材容重一半，大大降低墙体负荷。
7、不含放射性物质，环保无辐射。
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型号 |
C825 |
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颜色 |
半透明 |
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粘度（CPS) |
16000±1000 |
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硬度(A°) |
25 |
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抗拉伸强度(kgf/cm²) |
36±2 |
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抗撕裂强度（kgf/cm) |
22±2 |
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伸长率（%） |
500 |
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线收缩率（%） |
≤0.3 |
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固化剂添加比例（%） |
2~5 |
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操作时间（分钟） |
10 |
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固化时间（小时） |
2~3 |
技术指南：
1. 固化剂（B 组份）摇匀后再使用
2. A组份：B组份=100:2~100:5 ，这个比例是按照A B 两组份的重量计算。重量以电子称
量结果为准
3. A B两组份倒入容器后，用搅拌棒搅拌均匀。容器底部和容器壁一定要刮得很好，确保此
处的硅胶能和固化剂充分混合。当颜色比较均匀时表示搅拌均匀。如果没有搅拌均匀，模具
会出现固化不均的情况（一块已经固化，一块没有固化）。这样会影响硅胶模具使用寿命及
翻模次数。也可能造成模具报废的情况
4. 硅胶和固化剂搅拌均匀后进行抽真空排气泡环节，注意没有冒泡就表示抽真空完成。
5. 抽真空时容器不要装得太满，否则抽真空处理时，硅胶会容易溢出容器
6. 一般做中等或大件的刷模时，模具制作过程中一般要贴上一层纱布或玻璃纤维布；如果
是做片模，通常要做玻璃钢或石膏外模做保护。
7. 模具在室温下2~3小时就可以完全固化。建议不要加温固化。即使加温固化温度也不要
超过60度。