冷弯型钢是众多钢材品种中的一种，一定宽度的带钢，在常温条件下经过一组纵向排列的轧辊，逐步变形，达到符合使用要求的形状尺寸，再经确定尺寸剪切成相应的长度。当然，还可以来用冲压，折弯或拉拔等变形方法得到冷弯型钢。但是辊弯成型方法适合于大批量的工业化生产，其产品质量，加工成本，生产效率是其它方法不可比拟的，是当前冷弯型钢的主要生产工艺。以国外技术为前提，完全实现了国产自动化成套生产。
设备主要技术参数
产品型号 WGJ-250
总功率 10Kw
电压 380V
液压系统压力 20Mpa
油缸推进速度 1-13mm/s
主驱动轮转速 7r/min
小弯曲直径 2M
重量 2380kg
外型尺寸（长×宽×高） 2.5m×1.5m×1.2m
产品介绍和优势
在众多隧道施工设备中，全自动冷弯机占着很大的比重，隧道施工中缺少了冷弯机设备，那工作将很难展开。冷弯机将型钢折弯成一个弧形，并连接起来用于隧道的支护，将整个隧道的上方支撑起来，保证了隧道的能够安全使用。施工隧道的型钢支护框架，在施工完成后担负起整个隧道上方的岩石土层重量，其承受的力量可想而知。冷弯机设备在折弯型钢时，不会对型钢造成伤害，对型钢加工时所受到的伤害，将不再担心！
WGJ-250全自动冷弯机是一种多功能型钢冷弯设备，国内首创。全自动冷弯机设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电 机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件组成。全自动冷弯机构成简单，使用方便。问题很少，是我公司一 款成熟技术产品。 全自动冷弯机主要用于工字钢、H型钢等型钢的拱形卷圆、变径、定角弯曲。全自动冷弯机采用数显编码器编程，使液压操纵系统定位 准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。
全自动冷弯机结构与性能特点
（1）全自动冷弯机结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
（2）全自动冷弯机性能特点:
A、全自动冷弯机是钢拱架专用设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动，液压缸推进。
C、按下全自动冷弯机的液压缸“前进”按钮，液压缸到达指定位置后一次弯曲成形，操作方便。
D、全自动冷弯机结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。
使用须知：
工字钢冷弯机安装在稳定的地面上进行工作，找正以进行水平面进行工作。工字钢冷弯机使用前必须加油（减速机30#机油，油箱46#液压油），保证定期换油。
试机：
1.为了保证工作的水利进行，使用前一定要把机器调试好，
2.检查工字钢冷弯机设备电源是否正常。
3.检查工字钢冷弯机电机油泵是否保持正传。
4.工字钢冷弯机压力表打开，溢流阀调压手轮松开。
5.电动电机转向是否正确。
注意事项：
1.必须严格遵守机床安全操作流程，穿戴防护必须品。
2.开机前应清理上下磨具，清理干净。
3.检查龙门架上是否有异物，清理干净。
4.折弯机应将磨具间的空隙调整一致。
5.发生异常情况，立即停电检查。
6.作业完毕后应切断电源。
设备保养
本设备是用油为介质，必须做好油及本设备的清洁保养工作，以免淤塞或漏油影响使用效果。油液必须保持干净，第一次使用的时间不应超过两个月，更换时，应同时清洗过滤网和油箱，注意过滤网可放在煤油中冲洗，不能用硬刷子刷洗，如油液未变质，在经过过滤后仍可使用。
经常检查设备需润滑处是否有堵塞现象。
每班工作结束后，请用收回油缸。
若长期不使用设备，则要在滑动处面上涂上防锈油。
服务保障四步曲：
1、正确操作，及时维护，备足耗材，保证设备正常运转。
2、联合供应商建立大区零配件仓储，保障零配件供应及时。
3、联合代理商培训专业服务人员，保障快速及时的维修服务。
4、公司强大专业的机动化技术服务团队，保障准确、高效的服务质量。