传统易撕线或者透气孔的工艺以机械加工为主即机械齿轮压孔（刀片切孔）。这种工艺会根据薄膜的工艺的不同更换“刀片”大小，随着加工数量的增加刀片磨损也随之出现，因此会产生消耗；刀片切孔大小不均匀一致性较差，速度也不能太高，在一定程度上降低了生产线产量；传统工艺切孔方向具有单一性（与薄膜收放卷方向相同）、刀片间距无法有效合理调整；由于工艺物理特性（以热封标签为例）热收缩过程中会产生断裂现象，直接影响产品整体质量。总之不管是产品质量还是生产成本，亦或是工艺上都存在诸多问题，这个时候高效智能的激光易撕线透气孔的工艺应运而生。
易撕线早期工艺制造
机械制造的优势与劣势（齿轮、气动工艺）
优势：在包装过程中不会产生有害气体，并能适应大部分自动式、半自动式机械的要求，是一种经济实惠型产品。
劣势：齿轮会磨损产生耗材，不能实现任意方向打孔，高速下孔径略微偏大一致性较差并且有毛刺，配合速度较慢（m/min），精度误差≥1-1.5mm
激光打孔机打孔方式优势如下：
1.打孔精度高，喷孔更加圆滑，周围没有毛边和毛刺，更加均匀；
2.使用微电脑控制，可以自由改变孔的形状与大小，使用更加灵活；
3.免去更换打孔模具和硅胶板的烦恼，降低了成本，提高了生产效率。
易撕线激光打标机设备参数
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设备主要技术参数 |
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设备型号 |
SCM-55 |
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激光功率 |
≥55W（原装美国进口激光器） |
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振镜系统 |
振镜镜片、F-θ透镜组、扩束镜（新加坡进口） 振镜驱动电机（美国进口） |
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激光脉冲频率 |
1KHz--25KHz（连续可调） |
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激光波长 |
10640nm |
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工作范围 |
300×300mm |
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打标速度 |
飞行标刻易撕线速度m/min（根据工艺而定） |
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线速度 |
≤10000mm/s |
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重复定位精度 |
±0.01mm |
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高精度传感器 |
RGB传感器(日本进口)检测响应时间200us 模拟编码器（国产） |
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冷却方式 |
一体化恒温循环水冷 |
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电源 |
AC220V 50Hz/AC380V 50Hz |
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平均功耗 |
1.5-2.0KW |
每分钟280米的速度！专为薄膜包装行业设计的易撕线、定量透气孔激光标刻机，一套系统可配置多个激光头，触屏独立操作。可根据客户现有生产线定制安装尺寸！
薄膜软包装激光打孔机只是公司部分机型的介绍，因同一款机型有可能有多款子机型，各子机型相关配置不一，客户也可能有个性化的需求，所以无法对产品进行报价。您也是可以寄样品来公司进行免费打样看效果的，如需全面的机型介绍，机型报价，或者需要专业的技术咨询，请联系我!