水平射芯机的想、介绍
水平分型，四立柱导向，开合模平稳可靠，适用于各类缸体缸盖水套芯、端盖芯、曲轴箱芯及壳型等。
有上顶芯装置，确保砂芯留在下型，下顶芯接芯取芯。
射咀可采用插入式，减少浪费和清理工作量。
射头在射砂后自动移开，同时自动加砂，射板无需水冷。
加热方式：电加热。
射头内设挡砂装置，在更换射板时，射头内的余砂不会漏下。
整机传动采用气压，使射芯机动作平稳可靠。
控制部分，操作简单。用户可根据操作说明书操作
上砂机为气动装置
全自动射芯机的介绍
（1）垂直分型，单面或双面射砂，模架180度翻转倒空、排砂。
（2）除分型方向外，其他方向均可设抽芯机械，使用各种复杂模具。
（3）射砂斗可水平方向，上下方向移动，根据模具射孔位置的变化来调整。
（4）制芯（型）工艺参数可根据需要随意调整。
（5）水平分型，机上模板可自动翻转，便于清除残啥
双射头双工位射芯机是一种用于热芯盒的自动上砂化射芯设备。
手动按钮控制，上吹式装置。
具有自动 推进、自动合模、自动射砂、自动复位功能，能够批量生产中等尺寸，形状复杂，以及内腔要求较高的铸件砂芯。
射芯机采用电加热，温度数显可调，具有操作方便，生产率高，劳动强度低，运行平稳，耗能低，噪音小等优点，是理想的覆膜砂射芯设备。
设备的特点/优点：
操作简单，效率快，耐用，省工省时。
单工位单射砂头射芯机的介绍
单射头单工位射芯机适用一套模具，设备外形简单，使用方便。
它的生产效高，热芯盒射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。射芯机砂芯质量好：能射制任何复杂程度的砂芯，而且尺寸精确、表面光洁，从而可以减少铸件加工余量。
工作原理是瞬间把覆膜砂射入模具芯盒的机器，在现代铸造企业，的应用越来越广泛。是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒。的特点是应用两根导柱，垂直开合模，同时安装两副不同的模具，左右开合模（相当于双模架）。广泛应用于铸造行业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射芯机工作原理是将以液态或固态覆膜沙为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度（约为5～10 mm) 将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品
射芯机简介：
射芯机是采用覆膜砂制芯，射芯机的工作原理是，利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。
射芯机分类：常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。
垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度高，砂箱两面都有型腔，生产率高，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率高。
射芯机即射压式造型机，是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。
射芯机生产效率高，砂型尺寸精确，可适当减少加工量。操作简便，铸件成品率高。更多铸造厂更青睐于使用射芯机造型。
射芯机的射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。