市政排水用三层聚乙烯防腐螺旋管当前,各国均十分重视对腐蚀控制问题的研究,在管道防腐涂层领域也取得了许多成果,各种新材料、新技术不断涌现，螺旋钢管3PE防腐指管道三层PE防腐结构：*层环氧粉末（FBE），第二层胶粘剂（AD）,第三层聚乙烯（PE）（聚乙烯的颜色一般为黑色，也可根据客户不同要求生产蓝色/黄色等颜色）。其中2PE不包含*层。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层,防腐层使用温度可达70度。熔结环氧粉末底层、聚合物胶粘剂中间层和聚乙烯面层，其中环氧粉末底层的作用是形成连续的涂膜，与钢管表面粘结、固化而提供良好的附着力，并具有很好的耐化学品性和抗阴极剥离能力；聚合物胶粘剂的作用是在环氧粉末涂料胶化之前与之融合，并与外面的聚乙烯层粘结使三层成为一个整体，*外层一般选用中高密度聚乙烯(国外有的使用聚丙烯)，这样三层防腐结构综合了环氧粉末的附着性、防腐性与聚乙烯层的耐候性、抗机械损伤性，弥补了各自的缺点，从而大大提高了涂层的使用寿命。
三层结构聚乙烯防腐涂层的电阻较高，这将大大降低阴极保护系统的安装和维护费用。三层结构聚乙烯防腐涂层管道阴极保护的电流密度小于lOμA*m2。三层结构聚乙烯防腐涂层的这些优点足以使它在世界各国得到广泛的应用实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。这只是笼统的说，我们怎样才能辨别其好坏呢 环氧树脂粉末具有很高的粘结力、很好的扰阴极剥离性、化学屏障特性和抗氧性。聚合物涂层与环氧树脂底层有极好的化学粘合力，能够抵抗土壤运动和温度变化引起的剪切力。高密度聚乙烯表面涂层对潮气具有很好的屏障作用，可以保护环氧树脂底层及聚合物涂层，抗机械损伤能力强，减少剥离，且阴极保护电流低，适应温度范围广(-50～80℃)。三层结构聚乙烯防腐涂层的组合特点是三种涂层之间能达到**的组合和增强，三层涂料之间具有很强的化学粘结力，各层的性能和特性使三层涂料得到互补。这种三层防腐涂料又以三合一的形式组成整体，并使整体的化学性能和机械性能达到**程度，综合了环氧树脂良好的附着性能、抗化学性能以及聚乙烯涂料的机械强度和保护作用，广泛地应用于油、气、水等金属管道的防腐工程上。⑴经微尘处理后的钢管，在进行环氧粉末涂敷前，应先进行预热处理，采用KGPS-750uw恒功率中频机给钢管进行加热，预热温度必须符合环氧粉末涂料所要求的温度，但 不得超过275℃。
产品特性
1．卫生无毒、不积垢，不滋生微生物、保证流体品质.
2．耐化学腐蚀、耐土壤和海洋生物腐蚀，耐阴极剥离.
3．安装工艺成熟、方便快捷、与普通镀锌管连接雷同.
4．耐候性好，适用沙漠、盐碱等苛刻环境.
5．管壁光滑、提高输送效率、使用寿命长.
从防腐层的研究性中发现，现在国内外防腐层运用效果评估很好，对其运用中发生的缺陷报导的很少。报导的首要缺陷有露点、剥离、阴极剥离、阴极维护屏蔽、剥离防腐层膜下腐蚀等，而且大部分有关缺陷的报导还停留在理论推测阶段，如资料中说到阴极维护屏蔽的问题，到现在还没有关于防腐层实际运作中呈现阴极维护屏蔽的实例报导。通过多年的实践标明，随着运用年限的添加，呈现缺陷*少的涂层体系是FBE/揉捏聚乙烯3层结构防腐体系。归纳调研状况和陕京管道的检测成果，3PE防腐层的首要缺陷是施工过程中的机械损害。
3PE防腐管道密封性强，长时间运转可节约动力，下降动力本钱，维护环境。而且仍是具有很强的防水和耐腐蚀才干，施工简洁敏捷。一般在低温条件下也具有杰出的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。一般运用寿命可达30-50年，正确的装置和运用可使管网修理费用极低。同时具有环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性，但是其具有的缺陷是，与其它补口资料本钱比较，费用高。所以说后期3PE防腐管道的可研究性仍是比较大的。希望后边的将有更好的开展。