内外环氧树脂（EP）螺旋钢管行业市场火速发展，挑选钢塑复合管的方法也就有了很多种，那么究竟有哪些方法技巧用来挑选钢塑复合管呢？下面给你介绍一下：内外涂塑螺旋钢管种类分几种：内外涂塑、内涂塑、外镀锌内涂塑，种类的不同相应涂塑钢管的价格也就不同，应用的领域也就不一样，所以我们选购涂塑钢管的时候先要看它需用在什么位置，比如室外水管道我们建议采用外镀锌内涂塑钢管，如果是化工埋地我们建议用内外涂塑钢管，如果工程的要求为外表面刷漆，就选购内涂塑管，这样以达到使用恰当、价格合理的目的。内外环氧树脂防腐钢管漆膜环氧当量在 700至1000 之间、分子量分布较窄的固体环氧 树脂，在自然温度条件下无反应活性、在高温下反应迅速的固化剂，催化剂及助催化剂，此 外还有流平剂、颜填料。将这几种原料混合后，送到挤出机塑炼、捏合，以薄片状挤出，经 过破碎、 研磨和分级， 得到粒度均匀的粉 末涂料。 常用的固化剂有 4 类：双氰胺及其衍生物、咪唑类化合物、酸酐类及二酰腓，通常要求其和树脂混溶性好、固化快，漆膜物理力学性能 及化学稳定性好。流平剂能够增强漆膜的流动性，消除漆膜上的针孔、橘皮等弊，因为通 常当粉末涂料熔融时，漆膜具有流动性的时间很短、流平能力不足。分子量分布较宽的环氧 树脂不适用于制作环氧粉末涂料， 因为树脂中的低分子易使粉末结团，高分子则影响涂料的流平。
内外环氧树脂（EP)防腐钢管具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑管道适用于给水排水、海水、温水、油、气体等介质输送，聚氯乙烯(PVC)涂塑管道适用于排水、海水、温水、油、气体等介质输送。根据需要可涂敷钢管的内外表面或仅涂敷外表面。环氧树脂涂层复合钢管涂料是以环氧酯树脂作为成膜物的一种单组分涂料体系.环氧酯树脂防腐钢管防腐层由环氧树脂和植物油脂肪酸酯化合而成.该涂料与一般环氧涂料相比成本较低,耐碱性较差.常用作各种金属底漆和化工厂室外设备防腐蚀漆.
内外环氧树脂涂塑管道，内外涂塑管道是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）树脂、乙烯－丙烯酸共聚物（EAA）、环氧（EP）粉末、无毒聚丙烯（ PP ）或无毒聚氯乙烯（PVC）等有机物而构成的钢塑复合型管材，它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点，还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达50 年。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷基管 螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管。目前世界各国所采用热固性粉末涂料主要有：环氧粉末涂料、环氧酚醛粉末涂料、聚酯粉末涂料、环氧－聚酯粉末涂料。其中，环氧粉末涂料是应用最早的品种，也是目前产量占据首位的塑料粉末涂料，广泛应用于静电喷涂工艺，在装饰性涂塑中占有很重要的位置；而环氧酚醛粉末涂料因其具有较高的耐化学腐蚀性能，所以多用于防腐蚀涂塑层。热塑性粉末涂料目前主要有：聚乙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料、聚丙烯粉末涂料、氯化聚醚粉末涂料、尼龙粉末涂料、聚苯硫醚粉末涂料等，这些热塑性粉末涂料各具优缺点。目前大量用于涂塑钢管的热塑性粉末涂料，主要是线性低密度聚乙烯粉末涂料（LLDPE）；在未来较具发展前途的是聚苯硫醚粉末涂料（PPS）。内外环氧树脂涂塑钢管兼具了普通钢管的高强度及塑脂产品的抗防腐性能。还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点，设计寿命可达60 年。高温热镀锌时锌灰和锌液飞溅也容易烫伤操作人员，主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷基管 螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管,产品按输送水的温度分为冷水用衬塑钢管和热水用衬塑钢管。另外，热镀锌工艺中的锌蒸气容易使操作工人锌中毒，并且热镀锌对环境污染很严重 通过对钢管或镀锌管的涂塑防腐，解决了普通钢钢管埋地和输水过程中出现的锈蚀和结垢问题。