环氧粉末涂敷打底聚乙烯PE及粘剂缠绕或包覆形成的三层PE工艺，是目前国内外普遍采用的钢管道防腐工艺，也是目前国内西气东输及油田输油、气，城市供气、供水所采用的管道防腐工艺。内外涂环氧粉末防腐钢管与传统用环氧树脂砂浆相比，丙乳砂浆更显示其优越性，不仅成本低，而且施工方便。丙乳砂浆施工与普通砂浆相似，可人工涂抹，也可机械喷涂，并适合潮湿面粘结，无毒，与基础混凝土温度适应性好，耐大气老化，使用寿命同普通水泥砂浆，克服了环氧砂浆常因其膨胀系数大于基底混凝土而开裂脱落的缺点。产品特点：防水抗渗效果好粘结强度高，能与结构形成一体，抗腐蚀能力强，丙乳砂浆能耐酸、碱、盐以及其它化学品腐蚀，耐高湿、耐老化、抗冻性好，产品水性无毒，符合环保要求适用范围，建筑结构混凝土加固，人防设施防水堵漏，水库大坝、港口防渗处，抗裂砂浆是什么砂浆。抗裂砂浆：以由聚合物乳液和外加剂制成的抗裂剂、水泥和砂按一定比例制成的能满足一定变形而保持不开裂的砂浆。，防腐工艺的处理原则前处理质量好坏对涂层的性能影响极大。在实际涂装过程中由于前处理不好而达不到预期防蚀效果的例子很多。特别是许多性能优异的防腐蚀涂料，只有严格按照其各自的要求才可形成正常的涂层，达到预期的防蚀保护作用钢铁基材必须经除锈、除油、磷化处理。防腐蚀涂层厚度必须超过其临界厚度，才能发挥保护作用，一般为。如底漆涂装后放置过久才涂面漆，将难以附着而影响整体防护效果环氧粉末浸塑新工艺环氧粉末一直是采用静电喷涂工艺涂敷。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰，环氧粉末的浸塑始终没能广泛运用。
内外涂环氧粉末防腐钢管
环氧粉末防腐钢管不仅具有优异的归纳功用和很强的耐腐蚀性，运用外界温度为-40℃—氏度。适用输水温度为-30℃—℃。环氧粉末防腐钢管具有不用溶剂、无污染、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高档特征。熔结环氧粉末防腐钢管FBE环氧粉末先在流化床内充分流化，然后经过静电喷，使粉末颗粒带负电，均匀地豁附在接地的经预热的钢管表面。关于少量涣散的粉末，可经过回收体系回收，不会形成粉尘污染。管道防腐中有一种涂料叫做重防腐环氧粉末涂料，它还可以称作为熔结环氧粉末，国外一般都简称为FBE，最早是开发于20世纪50年代，60年代完成了工业化出产，经过这么多年的不断完善，此涂料现已展开较为老到。由于环氧粉末浸塑工艺受附着力问题困扰,环氧粉末的浸塑一向没能推行。近年来跟着三椰环氧粉末浸塑专用磷化液开发成功,初度攻克了环氧粉末浸塑工艺的附着力难题,开端呈现环氧粉末的浸塑这一新式工艺。环氧粉末外涂层是最近30年来展开起来的新式防腐层。