废塑料加工厂废气治理 刺激性异味处理设备 当今世界，大气污染已经越来越严重，各种工业废气的排放使我们的大气已经不堪重负，节能减排能有效的给大气减负。废旧塑料再生回收加工，塑料经回收后进行筛选、粉碎、清洗后，送入塑料造粒机，利用高温融化过滤以及挤出，在这一整套工艺步骤加工后，会排出对人体有危害的工业废气、废烟。塑料品在生产过程中需要加入稳定剂、抗氧剂、光稳定剂等，在塑料熔拉丝过程中会分解产生大量的刺激性黑色有机废气，这些污染物带有异味，扩散到空气中往往会对人的感官上造成不良影响，同时给人体造成危害。随着人们对环境保护意识的提高，对周围环境的密切关注，所以废气处理已经成为全球的关注焦点。
活性炭吸附的安全性是活性炭吸附工艺处理有机废气的设计的关键，也是确保净化设施运行稳定性的关键。我们在广大的工程实践中总结摸索出了行之有效的措施，确保活性炭净化设施的安全性，具体措施：采用单元分流组合式结构，保证了气流通过活性炭吸附层时气流的均匀，这样也不会产生气流的不均匀分布而导致活性炭吸附层局部形成温度的积聚现象的发生。
活性炭吸附装置工艺流程：
1、吸附：
有机废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸
当活性炭吸附有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将有机物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即再生。
3、热风干燥及冷却：
用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
4、有机溶剂收回：
利用有机溶剂温度较高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
5、凝水净化：
为保证冷凝水的洁净，避免有机溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中有机溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含有机物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
6、连续吸附措施：
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、再生交替连续使用。
7、再生周期：
再生周期应根据净化后排气中有害气体浓度而定。当有害气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行再生。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口有害气体浓度，以便掌握合理吸附再生周期
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