，开槽器,管板开槽直接用途：增强拉脱力的,增强胀接强度，适合压力高的设备。可以开单槽或者双槽，常规的一般是管板口进去23开3mm宽槽，间距6mm，再开3mm宽槽，我们讲是。还有一种是这种都是一次性开双槽的。比如管子是16*1，那么开槽器规格一般是16.开槽器是根据管板孔加工的，标准管板孔是管子外径+30丝，所以16.，如果客户管板孔大了，那要提供下。
此款为定做款，需客户提供管子规格，管板厚度。
管板内孔开槽器简称开槽器，又名起槽刀、切槽器、挖槽器，是胀管前管板内孔开槽专用刀具。管孔开槽后增加了管系胀接后管子与管板连接的密封性和拉脱力,与管子的连接强度得以大大提高，不易松动和拉伸;还能减少或消除胀管时受胀管子热胀冷缩或其它因素所造成的间隙或气孔带来的胀接问题和烦恼。管板内孔开槽的精度，直接影响胀管的质量，鑫宏供应普通款精密款开槽器，就是能满足液压强度胀要求的换热器管板内孔开槽的专用器具。
随着液压强度胀接技术的广泛应用，对管板开槽的要求也越来越高，用户原先自制的简易开槽器已不能适应液压强度胀需开8-12mm宽槽的要求。因此，本公司为解决这部分用户的难题，研制成功了能满足液压强度胀开槽要求的管板开槽器。鑫宏普通管板开槽机和精密管板开槽器，就是能满足液压强度胀要求的换热器管板内孔开槽的专用器具，它是我公司采用美国及国内先进技术，自行设计改进的一种多用途开槽器。
它们均有三部分组成：（1）主体、（2）刀杆、（3）刀片。
根据客户要求可选用不同型号开槽器，刀杆和刀片都是根据用户要求定制的。刀杆根据孔径定制，刀片根据槽宽定制。
三、操作方法
1、选用刀具：根据所要加工的管板开槽要求，选择刀具，同时也可根据不同规则的开槽要求自备刀杆，刀片孔须经精加工成型，刀片刃磨须满足加工要求。
2、装刀：
3、装 夹：开槽器可由莫氏柄装在普通摇臂钻床或钻加工中心上。
4、主机调速: 根据加工的不同规格要求，从技术参数表中选用合理的转速。
5、进 刀: 当主体顶尖锥面对准所加工的孔口时，先采用无负荷自由定位，然后固定钻床摇臂，下压受力，通过主轴旋转带动主体转动使刀杆自动横向进刀，直至加工所需槽要求完毕，每孔操作过程只需0.5-1分钟。
四、注意事项
1、 开槽过程中，转速不能太高，以免损坏刀具及零件。
2、 固定刀片的螺栓一定要拧紧，但不能用力过猛！
3、 开槽时，刀具对工件应自由定位，否则会造成开槽偏心。
4、 滑动部分应保持良好的润滑性能。应经常加注润滑油，并保持清洁无卡死现象。
5、 定期加注轴承用润滑油。
6、 选用刀杆及刀具应在参数范围内。
该工具采用中心轴定位，由装在中心轴上的刀带动刀头达到切消挖槽的目的，电钻或摇臂钻作动力源十分轻巧灵便，它是电力、石化制冷等行业的一些高压或密封要求较高的管子或管板胀接时，管板孔内开槽的有效工具。
注：1、常用板孔规格有φ16、φ19、φ20、φ25等。速度：1-2秒/槽
2、用摇臂钻作动力源。只需较轻的压力即可完成起槽工作。
3、一种规格对应于一种管径、刀片可重新打磨增加使用寿命。
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